廢鐵撕碎機廠家實力雄厚

廢鐵撕碎機刀片的重要說明

廢鐵撕碎機刀片

   與其它剪切機的刀片所不同的是，廢鐵撕碎機刀片更加強韌，其選材決定了刀片非同一般的硬度，山東海睿機械選用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一種材料，使用這種材質制作而成的撕碎機刀片，其刀體具有非常好的強度，具有極高的韌性。

◆重要說明:

1、廢鐵撕碎機刀厚度分為15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根據物體破碎后顆粒大小來選擇刀體。

2、撕碎機刀為單爪1刀體，如需雙爪1刀體及多爪1刀體的用戶可與業務部聯系。

廢鐵撕碎機對于難粉碎的大塊料、筐料、管材、板材、木材、輪胎、廢舊金屬桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的組合結構外框,大角度六角柱的強力旋轉軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。

廢鐵撕碎機

不同品牌的廢鐵撕碎機選擇的材料是不同的。因此需要注意其所選擇的材料品質如何。通常來說，選擇的刀片硬度越大，其質量就越好。廢鐵撕碎機生產技術提高，滿意廣大用戶需求廢鐵撕碎機是一種會使用在廢舊金屬撕碎行業的撕碎設備，這種機械設備的利用率相當高。撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀具材質選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應手，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業的能效提供更多保障。

廢鐵撕碎機刀具是撕碎機設備的重中之重，是非常核心的部件，刀具的好壞直接影響使用效果。在工作時，撕碎機刀具直接與物料接觸，磨損較為嚴重，因此對刀具的耐磨性具有較高的要求。斷裂式破碎：使用選裝的廢鐵撕碎機異型刀具如星形輪爪、和刀頭等，與固定在機體上的剪刃相互作用，使線形類收回金屬被撕斷、折斷或剪斷。刀具在正常使用過程中刀刃會出現磨損現象，磨損到一定程度后需要及時修補或更換刀具，否則不僅影響產量及破碎效果，同時對設備正常運行也會產生影響。

對于廢鐵撕碎機廠家來說，采用耐磨堆焊技術可以增加撕碎機的使用壽命，提高撕碎機生產質量。對于使用撕碎的客戶來說，撕碎機采用耐磨堆焊后，撕碎效率快，維護成本低。經過耐磨堆焊的撕碎機具有以下特點：

1、易于調整、維護費用低、經濟經用。

2、刀具的厚度和刀爪數量可根據不一樣物料更換。

3、厚重動刀，破碎功率高，刀具選用北京固本耐磨焊絲進行耐磨堆焊，鞏固運用壽命長。不同品牌的撕碎機刀片選擇的材料是不同的。因此需要注意其所選擇的材料品質如何。相反，廢鐵撕碎機破壞效率高的自由破壞是依托水流、空氣流將碎成料自由地從破壞機中曉暢帶出，即碎成料粒子一旦到達要求，就能馬上脫離破壞作業區。通常來說，選擇的刀片硬度越大，其質量就越好。廢鐵撕碎機刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基，地基牢固了房子自然會更可靠。同樣如果撕碎機刀具材質選擇好了，那么對于之后對物料的加工會更加得心應手，從而大大提高單位產量和效率，為資源再利用行業的能效提供更多保障。

怎樣減少廢鐵撕碎機出現故障？

廢金屬作為一種再生資源，地位日漸突出，許多廢舊金屬通過金屬撕碎機的處理，可以直接回收再利用，這樣不僅能節約金屬資源，同時投入人工少，成本低，利潤豐厚。而廢鐵撕碎機設備的主要用途就是將不合格的廢料、邊角料撕碎成較小碎片以便再用。一般來說，廢鐵撕碎機刀片材料的硬度越高，其耐磨性就越好，硬質點的硬度越高，數量越多，顆粒越小，分布越均勻，則耐磨性越好。減少未經加工的原材料體積以便和其他物料混合使用。

那么廢鐵撕碎機設備在日常生產如何預防設備出現故障呢？給大家介紹一下：

1、及時檢查和清潔，每天工作結束后，機器應及時清洗。檢查螺絲松動和易磨損零件如篩網等的磨損情況。

2、及時加潤滑脂，蓋油杯通常裝配在軸承上。只要油杯蓋每2小時旋轉1/4次，油杯中的油脂就會壓入軸承中。如果是一個封閉的軸承，可以每300小時加次潤滑脂。廢鐵撕碎機在運轉時，軸在飛輪端方向看是逆時針方向旋轉，當軸帶動錐套逆時針方向轉時，由于慣性力的作用，密封套有一個順時針方向旋轉的力矩，由于飛輪端與皮帶輪端密封套螺紋均為右旋，所以兩個密封套均有向皮帶輪方向移動的傾向。長期使用后，如果潤滑脂變質，應清洗軸承并換新的潤滑脂。當機器工作時，軸承的溫度不應超過40℃。如果軸承的溫度在正常工作條件下繼續升高，則應找出原因排查故障。

3、切勿隨意增加撕碎機的轉速。轉速與額定轉速之差是8%-10%。在遇到塑料撕碎機突然停機時，要保持冷靜，千萬不要盲目的進行維修。廢鐵撕碎機在大型動力機器上工作時，應注意控制流量，使流量均勻，使其不能忽然加速或減速。在設備的結構中，要及時更換舊設備及破損設備，會大大提升了利用率，同時設置生產線，使自動化管理同步，即節省了時間而且有利生產。

怎樣提高廢鐵撕碎機的工作效率？

隨著國內機械市場的迅速發展，從半自動撕碎機到廢鐵撕碎機。撕碎機的種類在增加，工作效率也在提高。撕碎機的發展證明和分析撕碎機的市場需求，努力滿足市場需求，才能夠很好的促進自身的發展，進而推動整個行業的新發展。

而且為了在廢鐵撕碎機工作期間達到合理、穩定的撕碎速度，必須確定設備生產過程之間的關系，即確定設備的進料和出料時間。由于進料時物料的粒度不均勻，在粉碎過程中，粉碎力隨物料的粒度而不同，硬度較高的物料將經歷較長的粉碎時間。在撕碎達到標準之前，它不會被排出箱體外。切開式破碎：廢鐵撕碎機使用高溫高熱使收回金屬局部熔化或氧化，進而將其堵截。這將增加撕碎機的工作量，影響生產能力。同時，生產效率和速度也會受到影響。這三者之間的關系比較密切，而且會相互影響，因此我們可以改生產速度來提高設備的生產效率。

當生產速度提高時，生產效率也會大大提高。為了提高廢鐵撕碎機的生產速度，必須提高各工序的協調速度和撕碎速度。這就要求提高給料機的給料速度，減少由于給料機給料不及時而造成的設備閑置，提高設備的撕碎速度。根據物料的不同及時的調整廢鐵撕碎機刀具的轉速，不僅僅能夠提高撕碎機的撕碎產值，也在必定程度上避免刀具呈現一些沒有必要的磨損，然后延伸撕碎機的使用壽命。在撕碎過程中，不均勻力會延長設備的撕碎時間，造成設備的工作負擔。因此，有必要對材料的粒度大小進行規劃。