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發布時間:2020-10-04 22:16  
混凝土輸送泵傾斜向下配管時,應在斜管上端設排氣閥;當高差大于20m時,應在斜管下端下設5倍高差長度的水平管;如條件限制,可增加彎管或環形管,滿足5倍高差長度要求。混凝土輸送管的固定,不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上,水平管宜每隔一定距離用支架、臺墊、吊具等固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管宜用預埋件固定在墻和柱或樓板頂留孔處。在墻及柱上,每節管不得少于1個固定點,在每層樓板預留孔處均應固定。垂直管下端的彎管,不應作為上部管道的支撐點?;炷凛斔捅么怪北盟鸵c混凝土輸送泵垂直向上輸送混凝土時,因水錘,會使混凝土產生逆流,輸送效率下降,越高的輸送管上,現象越明顯。宜設鋼支撐承受垂直管重量。
混凝土輸送泵節約能源,老式系統選用三聯泵單獨供油系統。新式泵機選用兩泵串聯供油,老式系統中選用28ml/r排量恒壓泵,為搖晃油缸供應液壓油,換向系統一貫處于被壓情況,設置19Mpa壓力,需求14KW電機驅動。為保證泵送混凝土作業的連續性,確保混凝土澆注質量,作業中間隔時間不宜過長,以防止堵塞。新式系統 削減恒壓泵,當系統歸于空運行情況時,液壓系統處于一般開式系統,電機處于低負荷作業,節約能量。
便于修補保養混凝土輸送泵,削減零部件,相對削減了缺陷點便于液壓系統的修補缺陷檢修。 總而言之,新式系統當優于老式系統,節約能源,提高作業功率;下降油溫,延伸泵機的運用壽數,下降噪音和泵機整體的穩定性,便當修補保養等。
混凝土輸送泵的檢查
部位一:電氣設備
檢查方法:電氣設備的檢查主要集中在以下五個方面:1、檢查電動機的電流、溫升,這些數值應在規定范圍內。2、儀表、指示燈等各操作件的工作應表現良好;3、應該按規定的順序進行操作,避免電氣設備帶負荷啟動;垂直管的高度愈高,則逆流壓力愈大,會使混凝土容積效率降低,影響混凝土泵的排量,造成混凝土離析而堵管。4、保持電氣設備的清潔和干燥;5、確保電纜及遙控線不受任何損傷。
部位二、液壓系統
檢查方法:液壓系統的檢查包含以下4個方面:1、檢查油箱的油位、油質和油溫,確保其數值符合要求;2、液壓油泵、油馬達的壓力、流量、噪音、溫升均應在正常范圍內;有些廠家在設計時,還采用了高低壓切換的功能設計,以滿足不同的施工要求,在經濟狀態下,又能產生較大的輸送量,或者以相同的電機功率,產生較高的出口壓力。3、液壓系統所有閥件、蓄能器、壓力表等均應表現良好;4、液壓管路連接應相當牢固,不會出現外泄漏。
部位三、輸送管道
檢查方法:輸送管道的檢查包含以下2個方面:1、管道接頭應該非常牢固并且密閉,如發現有漏水漏漿情況,則應該及時拆卸進行檢查處理;2、檢查管道的支承與固定情況,并及時進行維護。