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液力偶合器液體的標(biāo)準(zhǔn)

1)適當(dāng)?shù)酿ざ取Ｒ后w黏度低，表明液體內(nèi)摩擦小、流動(dòng)阻力小，可減小液力元件的液力損失。根據(jù)旋轉(zhuǎn)的離心力作用，液體質(zhì)點(diǎn)在半徑較小的流道進(jìn)口處加速，被拋向半徑較人的流道出口處，即泵輪從原動(dòng)機(jī)吸收機(jī)械能并轉(zhuǎn)化成液體能。但從潤(rùn)滑和密封考慮，液體的黏度也不能過(guò)低。因此，在滿足潤(rùn)滑和密封要求的前提下，盡量采用黏度較低的液體，以提高液力傳動(dòng)的效率。同時(shí)，要求液體黏度受溫度的影響要小，以便在高溫時(shí)仍能保持有效的潤(rùn)滑和密封。

2)較高的重度。由于液力元件傳遞的力矩和功率與工作液的重度成正比，故液體重度越高越好。

3)不易產(chǎn)生泡沫、老化和沉淀。

4)低酸值。對(duì)密封件應(yīng)呈中性，有良好的相容性，不泡脹、不溶解，對(duì)金屬無(wú)腐蝕作用。

5)較高的閃點(diǎn)和較低的凝固點(diǎn)。液力元件工作時(shí)油溫變化幅度較大，有時(shí)可達(dá)160℃高溫，因此要求閃點(diǎn)高于170℃。凝固點(diǎn)要低于零下20℃，以利于在低溫環(huán)境下液力元件的起動(dòng)。

6)良好的潤(rùn)滑性能。工作液體要有足夠的油性，即工作液體能很好的粘附在零件表面上，并起到良好的潤(rùn)滑作用。

液力偶合優(yōu)點(diǎn)：

1)輕載或空載起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，提高電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)能力。

2)在多機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)系統(tǒng)中(動(dòng)力機(jī) 偶合器 工作機(jī))，由多臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)同一負(fù)載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速偏差。這時(shí)，液力偶合器可通過(guò)調(diào)整工作腔油液的多少來(lái)均衡各電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。

安裝液力偶合器前需要做的工作

液力偶合器與電動(dòng)機(jī)、工作機(jī)串聯(lián)安裝成一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)。電動(dòng)機(jī)軸、工作機(jī)軸、液力偶合器的輸入/輸出孔、鍵、鍵糟、安裝距離、配合軸孔的尺寸、公差長(zhǎng)度等是否符合要求，以及有碰損處的部位是否修復(fù)等，都應(yīng)在安裝前檢查。由于它是工作輪，因此，制造過(guò)程中的質(zhì)量保證非常重要，直接影響到其使用性能、可靠性和使用壽命。否則，安裝過(guò)程中便會(huì)遇到很多麻煩。液力偶合器輸入、輸出孔與電動(dòng)機(jī)工作機(jī)軸的配合宜選動(dòng)配合，不經(jīng)常拆卸的場(chǎng)合選用過(guò)渡配合亦可，但不能選用過(guò)盈配合。

1)檢查電動(dòng)機(jī)軸、工作機(jī)軸的徑向和軸向跳動(dòng)是否超差，跳動(dòng)值應(yīng)小于0.05mm，否則不能裝配。

2)檢查電動(dòng)機(jī)軸、工作機(jī)軸的尺寸公差與液力偶合器輸入、輸出孔的尺寸公差是哪種配合，過(guò)緊的配合應(yīng)更換或修正，不能勉強(qiáng)過(guò)緊安裝。

3)檢查鍵、鍵槽、軸伸的尺寸是否彎曲、碰損、是否符合裝配要求等。

4)檢查液力偶合器的外觀等是否在運(yùn)輸過(guò)程中有碰傷。

5)檢查電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、工作機(jī)三件一體的支承機(jī)架的剛度是否符合要求。