湖北齒輪鍛件制造廠承諾守信「鼎宏瑞鍛造」

定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

因此，白點(diǎn)是鍛件的一種缺陷，大型鍛件技術(shù)條件明確規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)白點(diǎn)必須報(bào)廢。關(guān)于形成白點(diǎn)的理論很多，目前比較一致的看法認(rèn)為：白點(diǎn)是由鋼中的氫和內(nèi)應(yīng)力 (主要是組織應(yīng)力)共同作用的結(jié)果。沒有一定數(shù)量的氫和較大的內(nèi)應(yīng)力，白點(diǎn)不能形成。

在鍛件鍛后的冷卻過裎中，隨著溫度降低因奧氏體轉(zhuǎn)變，除了在鍛件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力(主要是組織應(yīng)力)外，同時(shí)氫在鋼中的溶解度減小，這時(shí)，內(nèi)應(yīng)力使位錯(cuò)在亞晶界匯集并構(gòu)成亞顯微裂口，當(dāng)氫原子從固溶體里脫溶析出到亞顯微裂口中，氫原子在裂口中結(jié)合成氫分子并產(chǎn)生很大壓力。因此，在鋼中氫含量高的局部脆性地方，在組織應(yīng)力和氫析出應(yīng)力作用下，使亞顯微裂口不斷擴(kuò)大以致，產(chǎn)生極細(xì)內(nèi)部裂紋，這樣就形成了白點(diǎn)。

鍛件表面淬火可以進(jìn)行局部回火、自身回火，或采用加熱陶瓷塊遠(yuǎn)紅外局部回火。

自身回火。自身回火也稱“自回火”，是利用感應(yīng)加熱或火焰加熱傳給加熱面的熱量、淬火時(shí)未冷到室溫，此剩余熱量向淬火層傳遞而使淬火層區(qū)域溫度回升進(jìn)行回火。

工人們同時(shí)暴露于高溫空氣和熱輻射下，導(dǎo)致熱量在體內(nèi)積累，熱量加上代謝的熱量，會(huì)造成散熱失調(diào)和病理變化。8小時(shí)勞動(dòng)的排汗量將隨小氣體環(huán)境、體力消耗以及熱適應(yīng)性程度的不同而異一般在1.5~5升之間，或甚至更高。在較小鍛造車間或離熱源較遠(yuǎn)處，貝哈二氏熱應(yīng)激指數(shù)通常為55~95；但在大型鍛造車間，靠近加熱爐或落錘機(jī)的工作點(diǎn)可能高達(dá)150~190。易引起缺鹽和熱痙攣。在寒冷季節(jié)，暴露于小氣候環(huán)境的變化中可能在一定程度上促進(jìn)其適應(yīng)性，但迅速而過于頻繁的變化，可能構(gòu)成對(duì)健康的危害。

鍛件廠家鍛造的分類根據(jù)有很多種，其中根據(jù)鍛件加工時(shí)的溫度可以將鍛造分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造時(shí)溫度在某個(gè)特定的溫度即再結(jié)晶溫度的30%之上時(shí)即為熱鍛，當(dāng)鍛造溫度在某個(gè)特定的溫度即再結(jié)晶溫度的30%只是即為溫鍛，相應(yīng)的鍛造時(shí)溫度在再結(jié)晶溫度的30%以下時(shí)即為冷鍛。鍛件法蘭鍛造的過程改變金屬的組織并且提高工件的機(jī)械性能，因此這種制造方式來制造工作中需要承受較大荷載的零件。