鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管規(guī)格價(jià)格行情「津碩」

鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項(xiàng)：

⑴整個(gè)焊接過(guò)程中焊機(jī)的輸出電壓必須始終維持在額定值±0.5V范圍內(nèi)，確保焊機(jī)插頭無(wú)銹蝕、污染，并和電熔管件銅電極配套良好。

⑵電熔焊接的環(huán)境溫度宜在-5℃到40℃之間，當(dāng)環(huán)境溫度超出時(shí)，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

⑶管材或插口管件的焊接面必須采用工具對(duì)氧化層進(jìn)行徹底刮除，刮除氧化層的厚度宜為0.1-0.2mm。

不圓度偏大的管材或插口管件，必須要先采用工具進(jìn)行必要的整圓后，方可進(jìn)行電熔焊接。

嚴(yán)禁焊接面帶水或有其他明顯雜物的情況下進(jìn)行焊接。

管材件的配合間隙應(yīng)適中，尤其是鋼絲管材，宜采用緊配模式，若配套過(guò)松，則極易導(dǎo)致焊接面熔壓不足，造成虛焊。

應(yīng)優(yōu)先采用管件貼的條碼進(jìn)行掃描焊接，以杜絕人為因素導(dǎo)致焊接工藝出錯(cuò)。

在電熔焊接過(guò)程中，施工人員必須與焊接件保持足夠的安全距離（不少于1m），以防由于意外因素導(dǎo)致焊接噴料，傷害人身。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管的安全檢查

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管是以高強(qiáng)度鋼絲纏繞成型的增強(qiáng)管道，主要是通過(guò)聚乙烯原料，均勻擠出從而形成的復(fù)合管結(jié)構(gòu)壁管道。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯管在生產(chǎn)過(guò)程中，首先要做好安全檢查工作。查看管子過(guò)路部分是否采用保護(hù)裝置，因?yàn)殇摻z網(wǎng)骨架聚乙烯管只承受內(nèi)壓，外壓不能承受過(guò)大，過(guò)路或者通過(guò)建筑物，必須采用鋼管作為套管使用。檢查管子上的配件，主要包括閥門(mén)、消防栓、壓力表、升壓裝置是否能夠正常使用，并保持外觀完好。

冷卻期間不要連接鋼絲網(wǎng)骨架管

在對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架管進(jìn)行焊接加工之后，需要一段時(shí)間的冷卻，從而讓管道定型。因此管材的冷卻是非常重要的，而為了避免冷卻期間操作不當(dāng)對(duì)管材定型效果造成不好的影響，我們應(yīng)該注意哪些內(nèi)容呢？

　　1、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架管焊接時(shí)，冷卻時(shí)間盡量保障在2小時(shí)及以上，經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的冷卻才能進(jìn)行其他環(huán)節(jié)施工。如果是夏天，建議延長(zhǎng)時(shí)間。

　　2、不要移動(dòng)或踐踏它。因?yàn)榻佑|面已經(jīng)融化，要等冷卻后方可成為一個(gè)整體，一旦在這個(gè)過(guò)程中，移動(dòng)或者踩了它那么可能導(dǎo)致的后果就是漏水。

　　3、冷卻期間不要連接鋼絲網(wǎng)骨架管。一些施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間比較緊張，管道連接和焊接都是同時(shí)進(jìn)行的，這是一個(gè)非常錯(cuò)誤的施工方法，管道焊接須在整個(gè)管道連接后進(jìn)行。在任何情況下，管道都不應(yīng)該在前面連接然后在后面焊接。

　　4、冷卻期間不要向鋼絲網(wǎng)骨架管注水。這種情況在管道維修中經(jīng)常遇到，業(yè)主急著供水，電化配件剛焊接好，就直接利用水來(lái)冷卻，這是一種很不科學(xué)的方法，管道里的水會(huì)使管道承壓，而剛焊接好的管道沒(méi)有冷卻就受到壓力，這樣也會(huì)導(dǎo)致漏水的。