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MVR強制循環蒸發器主要特點：

1、蒸發過程不在加熱表面而是在分離器中進行。因此，在列管中結殼和沉淀產生的結垢現象被降低到1低限度 。  

2、管內流速由循環泵決定： 溶液在設備內的循環主要依靠外加動力所產生的強制流動。循環速度一般可達15-35米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環泵自下而上打入，沿加熱室的管內向動。蒸汽和液沫混合物進入蒸發室后分開，蒸氣由上部排出經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱，流體受阻落下，經圓錐形底部被循環泵吸入，再進入加加熱管，繼續循環。經過蒸發后，結晶器的料液濃度上升，物料濃度達到設定值，排出分離器，進入稠厚器，再進入離心機，得到晶體，母液返回預熱系統。鈦材料強制循環蒸發器工作原理,鈦材料強制循環蒸發器工作原理

青島藍清源環保科技有限公司蒸發器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度(壓力)提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而mvr蒸發器則可壓縮蒸發器中所有的二次蒸汽。MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。青島藍清源環保科技有限公司MVR蒸發器即蒸汽再壓縮的英文縮寫，就是把已經蒸發的二次蒸汽經過再壓縮后使其壓力提高（相應的溫度也提高了），把壓縮后的蒸汽作為加熱介質來推動蒸發系統，完全實現熱能的循環利用，大大降低蒸發系統的能耗的新工藝。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽鈦材料強制循環蒸發器工作原理,鈦材料強制循環蒸發器工作原理

MVR的發展

早在上世紀60年代，德國和法國已成功將MVR技術用于化工、食品、造紙、、海水淡化及污水處理等領域。作為新一代的節能減排產品，MVR蒸發器在我國的發展相對較晚，但也有一些應用，例如，在大容量注1射劑生產車間，少數制藥企業已采用熱壓式蒸餾水機替代傳統的多效蒸餾水機進行注1射用水的制備，該設備采用的就是MVR技術。鈦材料強制循環蒸發器工作原理,鈦材料強制循環蒸發器工作原理1．溶液的粘度蒸發過程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素2．溶液的熱穩定性長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。鈦材料強制循環蒸發器工作原理,鈦材料強制循環蒸發器工作原理

?MVR蒸發器具有以下優點：

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1.節能效果非常顯著，MVR系統能耗相當于多效蒸發器的30效；

2.不需要生蒸汽加熱，只需要適當的電能就能維持蒸發的正常進行；

3.由于加熱器同時又是二次蒸汽的冷凝器，所以不但不需要另外的冷凝器，而且無需循環冷卻水；

4.占地面積小、操作人員少；配套的公用工程項目少。

MVR蒸發器技術原理概述。MVR是重新利用它自身產生的二次蒸汽能量，從而減少對外界能源需求的一項技術。MVR蒸發器——機械式蒸汽再壓縮蒸發器，是利用高能效蒸汽壓縮機將物料中產生的二次蒸汽進行壓縮，把電能轉換成熱能，以提高二次蒸汽的焓值。被提高熱能的二次蒸汽壓入蒸發室進行加熱，以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能，從而不需要外部新鮮蒸汽，依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮之目的。MVR蒸發器通過PLC、單片機、組態等形式來控制系統溫度、壓縮機馬達轉速，使系統保持蒸發平衡，當達到設定濃度時進行出料。。鈦材料強制循環蒸發器工作原理,鈦材料強制循環蒸發器工作原理青島藍清源環保mvr蒸發器二次蒸汽流程：二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。鈦材料強制循環蒸發器工作原理,鈦材料強制循環蒸發器工作原理