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滑石粉氣力輸送機

　滑石粉氣力輸送機與其他方法相比。與其他運輸系統相比，氣力輸送系統具有柔性接線，也是一種低成本的傳動系統!

　　(1)氣力輸送設備與其他方法相比的獨特性：

　　1.維修少，人力少，運輸成本低，管線封閉順暢，無機械運動部件。

　　2.與皮帶/螺絲/鏈條運輸相比，氣動管道可以垂直、水平、彎曲，并能穿越狹窄的空間。將產品分發到多個交貨點，并通過分流閥從多個進料點提取材料，這樣就更容易了。管道很容易擴展或重新布線，以備將來使用。

　　3.多功能性 - 輸送機系統可以在不同時間提供不同類型的產品。實際上，所有粉末和顆粒都可以通過氣動力輸送。

　　4.自動氣力輸送系統更容易實現自動化控制。

　　(二)滑石粉氣力輸送機有兩種方式

　　首先，稀相輸送(稀疏相流)-高氣流，低產品輸送，顆粒含量小，質量流量比約為0-15，產品懸浮在氣流中。負壓-0.5巴至-1.0巴

　　優點：氣壓低，成本低，靈活/通用

　　稀相正壓氣力輸送系統(也稱為正壓氣力輸送系統或氣力輸送系統)是一種氣力輸送系統，其中散粉物料由風機(如根部)的氣流輸出卸到管道中。用于壓力輸送。稀相正壓氣力輸送系統的正壓值小于0.15MPa，氣固比為5-20，正壓氣力輸送系統。容量可達60噸/小時(單根風線)，傳輸距離可達400米

　　二，密相輸送 - 低氣流，高產品輸送，高顆粒含量，質量流量比高于15，塊移動，正壓 1至10bar

　　優點：容量大、距離遠、速度慢(防止產品碰撞損壞)

　　管道中粒子相對于氣體的濃度是一個非常重要的指標，稱為相對密度或質量流量比，即粒子量與氣體流量的比率。有許多配置和因素需要考慮。為了確保傳動系統的正確和有效設計，配件的選擇也至關重要

　　滑石粉氣力輸送機具有不同的優點，并且由于不使用它具有優點。與稀相輸送一樣，雖然產品輸送量低，但使用成本低，使用靈活，而密相輸送容量大，但容量大。優點是不同的設備具有不同的優點和缺點。

滑石粉氣力輸送機的主要特點是輸送量大，輸送間隔長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。那它是怎么設備的呢？氣力輸送體系廠家來告訴我們辦法：

1、一般狀況下，料封泵裝在料倉庫底比較合適，落料順暢。假如放不在庫底，置于周圍亦可。但落料管斜角≥45°。假如裝在電除塵落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可兩斗兩斜管一泵;特殊狀況亦可四斗四斜管刺進一臺料封泵中，但一切落灰斜管的斜度均應≥45°。

2、料封泵一般置于堅固的水平地面上即可，無需打基礎設備地腳螺栓，當風管,出料管銜接好今后，即可投運。但要求進風管與泵管銜接時應設備一個撓性節頭。

3、料封泵的總高（包含料封泵灰斗）一般為3.5－4.5m，依據現場實際狀況亦可恰當變化。

4、料封泵放置出口方向，可依據現場狀況而定，一般超向灰庫所在位置的方向為宜，或依據管路的走向而定。

5、本設備要求庫頂收塵器的氣體散放量應大于料封泵送料帶風總量。勿使庫內出現正壓狀況，以免影響輸灰體系工作。

6、要求氣源、料封泵、輸灰管全體系密封良好，漏風率小于 0.2%。

滑石粉氣力輸送機的結構簡單，操作便利，可作水平的、筆直的或歪斜方向的輸送，在輸送過程中還可一起進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作，使用規模非常廣泛。

滑石粉氣力輸送機的粉末材料輸送條件

1， 氣力輸送設備需要輸送的材料為粉料，必須要干燥，30％的粒徑不超過80公分，允許異常晶粒，但尺寸小于5mm，但其密度不大于2mm;水分含量應小于3％，手放入組織中，自然松動，附著力小。

2，設計氣力輸送設備的輸送溫度為0<T<200℃，瞬時溫度不超過250攝氏度，環境保存溫度為-19<T<200℃。

3，工作介質過濾后，干燥并清潔氣力輸送設備的壓縮空氣管道。

4，氣力輸送設備的管道應盡可能減小彎曲，半徑R不小于1m，彎頭應采用耐磨材料。

5，氣力輸送設備的筒倉應配備旋風除塵器，袋式除塵器等物料分離裝置。

6，氣力輸送設備的卸貨方式可單卸或多點卸貨。

7，滑石粉氣力輸送機的布局：盡量使用單管進料。

滑石粉氣力輸送機范圍從單點“上裝式”安裝到具有多個拾取和卸料點以及自動化控制的跨工廠系統，可滿足廣泛的散裝輸送應用。所有這些都是定制設計的，并且與其他設備和系統以及新流程或現有流程完全集成。

   稀相氣力輸送系統將散裝在空氣中的散裝物料移動，這些物料由進氣口上游的正壓鼓風機或真空泵從物料出氣口下游的系統中排出，從而將空氣中的懸浮物引入。在使用點將物料從輸送的空氣中分離出來，然后通過蝶閥或滑門閥分批排出，或者通過旋轉氣閘閥連續排出。

   由于輸送線可以通過墻壁或天花板上的小孔垂直或沿任何水平方向短距離或長距離布線，因此，滑石粉氣力輸送機易于集成到經常存在工藝設備和其他障礙物的生產環境中，而占用更小的空間。