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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 07:26  







蘇州淼能環(huán)保科技有限公司是從事高壓水射流和化學(xué)清洗的企業(yè),包括不銹鋼表面酸洗鈍化、不銹鋼鈍化、不銹鋼焊縫酸洗鈍化,歡迎來電咨詢!
不銹鋼鈍化處理:
二次印化溶液的組成及工作條件:氨三乙1酸-氯化銨鋅如果采用二次鈍化工藝,鈍化膜色澤均勻,五彩鮮艷,膜層細(xì)致,膜與鍍鋅層結(jié)合力好,防腐蝕性也比一次鈍化好。
二次鈍化液組成及條件 甲槽 乙槽
鉻酐質(zhì)量濃度/g.l-1 170~200 40~50
硫酸體積分?jǐn)?shù)/ML。L-1 6~7 2
硝1酸體積分?jǐn)?shù)/ML。L-1 7~8 5~6
硫酸1亞鐵質(zhì)量濃度/G。L-1 8~10 6~7
鋅1粉質(zhì)量濃度/G。L-1 1~2 6~8
溫度 室溫 室溫
時(shí)間/S 20~40 20~30
經(jīng)甲槽鈍化后不經(jīng)過清洗,直接投入乙槽,乙槽鈍化液有時(shí)還沖淡使用
某些不銹鋼酸洗液或酸洗膏采用加入鹽酸、高1氯酸,三氯化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用三等含氯有1機(jī)溶劑,從防止應(yīng)力腐蝕來說是不太適宜的。此外,對初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水,但對終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體不銹鋼壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水,控制Cl-含量不超過25mg/L,如無法達(dá)到這一要求,在水中可加入硝1酸鈉處理,使其達(dá)到要求,Cl-含量超標(biāo),會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜,是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等的根源。酸洗:利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。
不銹鋼鈍化介紹:
不銹鋼鈍化處理后是絕1對不改變工件的顏色、尺寸大小和厚度外觀的。同時(shí),不會(huì)影響不銹鋼表面的任何后處理:如電鍍,涂裝,噴涂,氧化等,更不會(huì)影響其力學(xué)性能和材質(zhì)性能的。并且,鈍化后不銹鋼表面的抗腐蝕能力更強(qiáng),z高可通過200~1500小時(shí)以上鹽霧測試。操作簡單,使用方便,只需常溫浸泡。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成份與結(jié)構(gòu),從而影響不銹性,如通過電化學(xué)改性處理,可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu),在阻擋層形成CrO3或Cr2O3,或形成玻璃態(tài)的氧化膜,使不銹鋼發(fā)揮最z大的耐腐蝕性。可保持不銹鋼原有的外觀,形狀及光澤度。不銹鋼鈍化液PV-D01不含有害物資,安全、環(huán)保,可重復(fù)循環(huán)使用,有效降低成本(比外發(fā)加工節(jié)省2/3成本)。
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不銹鋼酸洗往往是和鈍化聯(lián)系在一起的,一般需要酸洗的不銹鋼肯定要鈍化,因?yàn)樗嵯春蟊砻鏇]有形成鈍化膜或者形成鈍化膜的厚度很薄,起不到什么作用,必須增加后續(xù)的鈍化工藝,在不銹鋼表面形成和完善鈍化膜。