離心風機價格源頭好貨

C式離心風機 皮帶傳動耐高溫風機

耐高溫風機和普通風機對比，優勢在哪里？

我們的耐高溫風機電機使用的都是日本進口的協同ET-K軸承油脂，滴點溫度是230℃，普通風機的滴點溫度只有150 ℃；ET-K軸承油脂運轉更換時間為10000小時，普通風機只有5000小時；我們的風機環境惡劣時，寬電壓波動沖擊抵抗能力強

我們的風機質量好在哪里？

風機產品好不好，主要看里面的電機，如果電機容易損壞的話，那重新購買或者維修都不方便，而且費用都相當于重新購買一臺了。我們的電機全部是100%銅線，而且是耐高溫性質的銅線，不是一般的銅線哦，采用耐高溫180度漆包銅圓線，電機更加不易損壞。噴塑采用塑粉噴涂。電機里面所有的材料全部使用高等級的防火耐高溫材質，特別使用耐高溫180度漆包銅圓線，高溫引出線，高溫套管，F級絕緣綁扎線（扎線的時候，焊接部分使用雙套管（一般公司只一層普通套管），絕緣紙，冷軋鋼片。3、9-19離心通風機的出風口角度可制作成0°、45°、90°、135°、180°、225°共6種角度。

我們的風機使用的材料都是最好的材料，機殼全部使用加厚型的，普通風機一般都是一般厚度，我們的電機絕緣等級全部達到F級，及H級的，普通風機一般都只有E級、B級！我們的F級電機在溫度120度以下的環境可以長期使用，H級150度以下可以長期使用。  

在發電機等電氣設備中，絕緣材料是最為薄弱的環節。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化并損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區別，采用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規定其工作的最高溫度。

離心風機維修的常見誤區有哪些？

在裝回離心風機軸承端蓋(上、下共8片)時，將固定端和自由端端蓋裝錯。  

   原因分析：為了適應離心風機軸高溫環境引起的熱膨脹，制造廠家在尾部設計了非定位軸承。要求安裝時定位軸承嚴格定位，自由軸承膨脹側不可限位。如果互換安裝，則限死了軸的自由伸縮，極有可能造成設備事故。  

   正確做法：根據軸承端蓋插入部分凸緣的長短，把帶最短凸緣的上、下兩半端蓋裝在最遠側。同時，確認其它端蓋定位可靠，不因密封圈厚薄原因而定位不良。    

   在找正設備時，采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法，去“湊”有關精度要求。或雖用墊鐵調整，但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。  

   原因分析：擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預緊力不均勻，在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運行維護過程，再次緊固時，極易把調好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應視為一整體，墊片只能加在底板與基礎墊鐵之間。9-19高壓離心通風機9-19系列高壓離心通風機安裝指南1、安裝前應檢查葉輪及機殼有無因運輸而順壞變形，檢查各聯接處是否緊固，否則應待修復后方可安裝使用。  

   正確做法：采用墊鐵調整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本均勻。  

   離心風機軸承采用油泵供油潤滑，正常運行軸承一般不會失油，故當甩油環損壞后，因安裝不便而懶于補裝。  

   甩油環的作用在于遇到意外停電事故或油站短時故障而不能正常供油時，油環可從軸承箱內的油池里將油提起，以供給軸承一定的油，保證其繼續轉動而不受損。所以一定不能缺少。

T4－72型、 BT4－72型離心通風機

風機的主要故障有：

1. 軸承箱振動劇烈

① 風機軸與電機軸不平行，皮帶輪槽錯位。

② 機殼或進風口與葉輪磨擦。

③ 基礎的剛度不夠或不牢固。

④ 葉輪鉚釘松動或輪盤變形。

⑤ 葉輪軸盤與軸松動。

⑥ 機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動。

⑦ 風機進出氣管道安裝不良。

⑧ 轉子不平衡。

2．軸承溫升過高

① 軸承箱振動劇烈。

② 潤滑油脂質量不良、變質、含有灰塵、粘砂、污垢等雜質。

③ 軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小。

④ 軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

⑤ 滾動軸承損壞。

3． 電機電流過大和溫升過高

① 開車時進氣管內閘門或節流閥未關嚴。

② 流量超過規定值或風管漏氣。

③ 風機輸送氣體密度過大。

④ 電機輸入電壓過低或電源單相斷電。

⑤ 受軸承箱劇烈振動的影響。

⑥ 風機工作情況惡化，或發生故障。