貴州重型礦山振動(dòng)篩信賴推薦「多圖」

振動(dòng)篩徑向游隙過(guò)大，則會(huì)降低軸承彈性系統(tǒng)的徑向固有的頻率，容易產(chǎn)生共振，將會(huì)產(chǎn)生較大低頻振動(dòng)。主要是因?yàn)樵跐L動(dòng)體以及套圈的沖擊點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生較大加速度。在沖擊初期，產(chǎn)生和設(shè)備質(zhì)量還有物體形狀無(wú)關(guān)的高頻壓縮波，并傳入金屬內(nèi)部；而在沖擊后期，會(huì)由機(jī)械力產(chǎn)生一個(gè)比沖擊壓縮波頻率低的機(jī)械振動(dòng)。因此徑向游隙較大，使軸承在通頻帶上震動(dòng)加巨。

振動(dòng)篩軸承摩擦與潤(rùn)滑軸承是振動(dòng)篩較難控制的主要振動(dòng)源，由于振動(dòng)篩是靠很大的激振力來(lái)維持工作的，因此軸承會(huì)受到的徑向力很大，振動(dòng)篩在工作過(guò)程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動(dòng)。如果潤(rùn)滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過(guò)快過(guò)高，熱膨脹過(guò)大，會(huì)把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會(huì)更進(jìn)一步升高。外圈與支承孔配合外圈與支承孔的配合會(huì)影響振動(dòng)的傳遞，如果比較緊的配合，會(huì)迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動(dòng)增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時(shí)，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會(huì)抑制振動(dòng)傳遞。

礦用振動(dòng)篩是一種高精度細(xì)粉篩分設(shè)備，其噪音低、效率好，全封閉結(jié)構(gòu)，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過(guò)濾。旋振篩在食品、化工、金屬等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但是有的用戶可能會(huì)忽略旋振篩在篩分過(guò)程中投料不均勻的問(wèn)題。 礦用振動(dòng)篩投料不均勻的直觀的后果主要有以下三種：

篩分效率低

在使用礦用振動(dòng)篩時(shí)投料不均勻就會(huì)大大降低篩分效率，如果一次投料過(guò)多的話，超出篩分機(jī)所能承受的篩分負(fù)荷，使物料還沒(méi)有來(lái)得及被篩分就從出料口排出，導(dǎo)致過(guò)多的細(xì)料從粗料口排出，會(huì)大大的降低了篩分效率。

篩網(wǎng)破損快

在使用礦用振動(dòng)篩時(shí)投料不均勻或用戶投料一次性過(guò)多，超出了篩網(wǎng)所能承受的壓力，篩網(wǎng)因受壓嚴(yán)重，這樣會(huì)造成篩網(wǎng)破損較快。

減少振動(dòng)電機(jī)的使用壽命

在使用礦用振動(dòng)篩時(shí)投料不均勻或一次性投料過(guò)多，會(huì)驟然增加振動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷，造成電機(jī)損壞、減少電機(jī)的使用壽命。通過(guò)以上三點(diǎn)我們可以得出，為了使礦用振動(dòng)篩使用更長(zhǎng)久，效益更大化，用戶在使用中要均勻投料，這樣才能更好的使用篩分機(jī)，也能提高篩分精度以及篩分機(jī)的使用效率。