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鋁合金壓鑄的技術要求是什么？

鋁合金壓鑄的技術要求主要包括機械性能、壓鑄尺寸和表面質量。

1. 機械性能: 壓鑄樣品測試時, 機械性能應符合 GB/t15115。在使用壓鑄件的批量試驗時, 在對應位置的切割試樣的機械性能不應低于單鑄樣品的75%。

2. 壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖紙的要求。鋁合金壓鑄件的尺寸公差應按照 GB6414 進行。如有特殊要求和要求, 應在圖紙上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄件傾斜度。當鑄件需要加工時, 應按照 GB/t11350 的規定實施加工余量。

3. 鑄件表面質量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 鑄件表面粗糙度應符合 GB60.1。鑄件中不允許有裂紋、底鑄、松動、氣泡和任何穿透缺陷, 以及磨損、凹陷、肉缺乏和網狀毛刺。

鋁鑄件的定義為采用鑄造的加工方式而得到的純鋁或鋁合金的設備器件。一般是采用砂型模或金屬模將加熱為液態的鋁或鋁合金澆入模腔，而得到的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件。

鋁合金件所用拋丸清理設備的類型及特點

由于鋁合金件形狀、尺寸、重量、表面清理要求不同，因此所選用的拋丸清理設備也不一致。目前使用的設備主要有以下幾種：

(1)吊鉤式拋丸清理機；

(2)轉臺式拋丸清理機；

(3)帶式通過拋丸清理機；

(4)橡膠履帶式拋丸清理機；

(5)吊鏈步進/連續式拋丸清理。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區，是一家專業提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業。

以常見的壓鑄件缺陷氣孔為例，簡單舉例分析一下壓鑄件缺陷的造成原因。

可能原因是因為排氣不良產生的氣孔，對于因排氣不良而產生的氣孔，應改進模具的排氣通道，及時清理模具排氣，通道上的殘留鋁皮就可以避免。

3003：具有1xxx系合金的性能又要有比1xxxx系合金強度高，如廚具，食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以及薄板加工的各種壓力容器與管道。

4A01：含硅量高，耐熱，耐磨，屬建筑用材料，機械零件，鍛造用材，焊接材料。

5052：中程度強度之代表性合金（5083），耐腐蝕性、溶接性及成形性良好，特別是疲勞強度高，耐海水性佳，用于制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。