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              無塵uv涂裝線價格常用解決方案

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              發布時間:2020-10-28 16:13  






              噴涂生產線優勢

              1.全自動化生產,整線生產人員只需4個普工和1個技工即可生產,有效節省大量人工成本。

              2.產品整體表面涂層均勻,精度高,產品合格率為95%以上。

              3.噴涂大小控制靈活,可節省20%油漆量。

              4.自動噴涂設備生產節拍快,可24小時不間斷工作,產量是人工的3--5倍。

              8.產量高,完全數字化電腦操作,可記憶存儲資料參數,人性化圖形顯示界面。運行效率比人工速度快五倍,運行精度0.2mm。涂覆精度0.2-1mm,涂覆均勻,無氣泡,無波浪,表面光滑。涂料流量可控制,節省材料浪費。




              噴涂生產線適用范圍

              體育、辦公器材行業:高爾夫球 、打印機滾子、球桿、頭盔、鞋底、面罩、滑雪器材、滑冰器材、沖浪板、電子琴等;

              五金日用品、廚具行業:軸承、鋸片、不銹鋼板等五金件;電吹風、酒瓶等日常用品; 水龍頭等衛浴用品;咖啡壺等廚具; 滅火器、安全帽等安防產品;體溫計、ting診器等yi療器械;

              電力行業行業:電力電容、馬達、變壓器、發電機、電源開關、軸心、電阻片等;

              阻焊油墨行業:PCB線路板(各種電器的PCB板);

              其他行業:繃帶、衣服、食品等其他行業的產品;


              自動噴漆生產線的安全要求

              1 室體強度、穩定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性達到國家或行業標準要求。

              2 系統配備安全保護:風機聯鎖、風壓聯鎖、燃氣低壓聯鎖、燃氣高壓聯鎖、管路系統檢漏聯鎖、高溫保護聯鎖等。

              3 在噴漆室內設置人工救急報警裝置。

              4 噴漆室內配置可燃氣體濃度檢測報警儀。

              5 所有設備安全可靠接地;廠房外排風管道要求設避雷裝置及抗風設施。


              積放式懸掛式噴涂生產線的組成結構

              大部分不規則、體積大的工件都要采用積放式懸掛輸送系統配套自動噴涂設備進行涂裝作業,而輸送生產線需按照工藝流程和節拍自動程序控制,輸送路徑、速度和節拍可調。在UVCuringProcess中,液態的'UV照射可硬化的材料',經過UV的照射,瞬間變成固態的加工過程,稱為'Curing'。積放式懸掛輸送系統組成:由積放軌道、牽引鏈條、載荷小車、驅動裝置、張緊裝置、道岔、鋼結構、急停開關和控制系統組成。

              載荷小車也是必不可少的,額定載荷≥100kg。精密鑄鋼件的車體,不少于10輛,小車上設有接灰盤。4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調(溫度可控制在15℃—30℃)。載荷小車帶著工件通過牽引鏈條輸送系統上下線,自動傳輸到各工位。輸送系統經噴漆房、烘房、膩子間等房體,工作環境有漆霧、粉塵或高溫等,要求系統在以上環境下運行穩定,易于清理、打掃。


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