立式硅膠機誠信企業推薦

液態硅膠手機殼是指用液態硅膠制作的手機殼（手機套），有些會問液態硅膠手機殼好嗎？液態硅膠手機套相對于固態硅膠手機套好不好？網上也有這類的答案但不專業。

液態硅膠手機套相對于固態硅膠手機套的優點是其彈性好，不易變形，材料更安全。生產液態硅膠手機套的液態硅膠原料使用的鉑金催化劑硫化，是食品級的，而生產固態硅膠手機套的固態硅膠一般使用過氧化物硫化劑，只能做到沒有毒，不一定能達到食品級。這中產品是無機硅膠的一種，又屬液體狀態，因而也被行業中的人稱為液體硅膠。另外對于生產廠家來說生產液態硅膠殼生產效率更高，但液態硅膠價格更貴，生產成本要高些。

市面上常見的小米5液態硅膠手機殼和iphone6液態硅膠手機殼是使用液態硅膠注射成型生產的，其差別也就是原料略有差別，工藝是相同的，其實成本是差不多的。

冷流道成型

冷流道成型是液態硅橡膠的重要加工特徵之一。

目前所用的冷流道設備有兩種基本類型，即閉合系統和開放系統，它們各有優缺點。

與開口系統相比較，閉合系統典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑。設備中可調控的“節流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行微調。缺點是對某些給定大小的部件和模具，設備需作額外的調整。開放系統利用通過噴嘴或者閥門的高剪切速率，在注射壓力降低時，進行截流。二次鎖模排氣功能，并可配置真空機抽真空功能----消除產品困氣。一般情況下，開放系統的空腔填充時間要比閉合系統稍微短一些。開放系統由于分流道和噴嘴較小，空腔密度較高。分流道則要求自然平衡，并與物料本身的流變性能嚴格匹配。因為開放系統的流道尺寸較小，所以通常不用可調“節流口”，

只需普通閥門就可以很好地控制流量，并獲得很好的壓力點。

分模線

由于LSR

粘度低，必須確保分模型線的精準度，避免出現毛邊。部件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在部件設計中，輕微的根切有助于確

保被塑部件與模具空腔之間堅固地結合在一起。

收縮

雖然液體硅橡膠在注射成型過程中沒有收縮，但是由于硅橡膠具有較高的熱膨脹系數，因而在脫膜、冷卻后通常會有2%-3%

的收縮。確切的收縮數據主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設計者如果在構思的時候，預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會有所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

排氣

排除空腔滯留空氣的方法，是在每一個注射成型循環中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。就是說，

在設計分模線時確保模具密閉，真空泵通過模具開關下面的夾具將所有空腔抽真空。一旦真空度達到預想標準要求，立刻關閉模具，開始注射。

硅膠機操作規程

1.打開主體電源，然后打開冷水機電源，按生產工藝設定好冷卻所需要的溫度。

2.打開氣閥，按照生產工藝設定好需要的壓力、速度、溫度、時間等參數。

3.檢查設備的緊急開關是否完好、靈敏，如有問題應立刻維修處理。（切記不可讓設備帶病工作）.

4.在溫度未達到之前，更換好準備生產的鑲件，同時準備好所需要生產規格的模芯。

5.待溫度達到后才可以開始進行生產作業操作。（溫度不夠切勿開機作業生產）。

6.生產作業結束后，關閉冷水機及主體電源，然后清理工作臺面及設備周圍的衛生

某器械廠商以前生產的導尿管采用乳膠浸泡，這種工藝需要大量的人力和物力，生產環境也很難控制，從市場的角度來說，乳膠生產的導尿管產品通常只能在國內銷售，而高利潤的出口產品基本上都是采用液體硅膠生產的導尿管，因為采用液體硅膠生產的導尿管不會產生過敏反應，在歐美一帶應用廣泛，我們提供了整套相關工藝的解決方案，捷晨的液體硅膠機的控制電腦是專用型，相關的溫度，壓力，速度可調可控，使用非常人性化，該廠商采用捷晨的解決方案后，不到三個月就生產出符合出口要求的產品，率的生產使得產品很有競爭力，迅速打開了歐美市場。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性，優良的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒物質等。