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發布時間:2020-07-21 11:24  
1、通常情況下,熱風爐是三回程烘干設備的主要熱量來源。如果熱風爐內燃料燃燒不充分,或者熱風爐內出現燃料連續不上,就會導致沒有足夠的熱能資源進入到烘干設備內部,從而導致三回程烘干設備筒體內熱量不足、溫度過低,進而使物料無法徹底烘干。
鑒于這種狀況,我們在使用三回程烘干設備進行烘干作業的時候,要根據熱風爐內燃料燃燒產生熱值的大小,進行適當合理的添加燃料。同時,要選擇質量較好的燃煤,防止燃料因不能充分燃燒不但浪費資源,還會導致三回程烘干設備內部熱量不足的情況發生。
2、熱風爐燃料燃燒產生的高溫熱量,是通過管道輸送至三回程烘干設備內部的。如果輸送管道有漏風等現象,也會造成熱量在輸送過長中流失嚴重,無法保證烘干設備內部充足的熱量。所以,檢查好輸送管道的密封性是非常必要的措施。
3、為了防止三回程烘干設備內部熱量不足,進而影響物料的烘干效果,我們可以對三回程烘干設備進行實時數據監測,根據溫度的變化趨勢進行準確判斷,以此對燃料進行合理操控,從而達到更好的烘干效果。
三回程烘干設備出現欠火,為直接的影響就是導致物料烘干不均,或者導致濕物料滯留在烘干筒內時間過長、過多,從而形成堵塞。如果我們不能對其進行及時處理,還會產生更為嚴重的后果。這就保證了礦渣在烘干的過程中,既能接受來自所在筒體熱量的輻射,又能接受到其他筒體散發的熱量,從而更好的保證熱傳遞效率,大大提高熱能利用率,從而在節省熱能資源的情況下,大大提高礦渣物料的烘干速度與質量。所以,在三回程烘干設備使用的過程中,一定要注意對熱量溫度的控制,以保證烘干作業的安全進行。
相比于單筒烘干設備,三筒烘干機由三個同心圓筒相互嵌套組成。一般情況下,三筒烘干機對江沙的烘干效果很好。在江沙烘干作業中,三筒江沙烘干機三個筒體的設計各有不同,以達到熱傳遞的進行和物料更好的烘干效果。以三回程烘干機為主的沙子烘干機整套設備形成沙子烘干流水線自動化,大大降低了人工成本,提高企業的經濟效益。下面,我們就來分析一下三筒江沙烘干機三個筒體的設計特點。
1、三筒江沙烘干機內筒:當三筒江沙烘干機對物料烘干處理時,江沙通過熱風爐上部的流沙管進入到主機內筒,在錐形狀的筒體內,江沙在重力及內部不同角度和間距揚料板的作用下,沿著螺旋運動的方向前進。
在這個過程中,江沙物料與進入筒體的熱量進行很好的接觸,并實現初步的熱交換。而三筒江沙烘干機筒體的旋轉,以及物料螺旋式的前進方式,保證了江沙受熱的均勻性。
2、三筒江沙烘干機中筒:通常情況下,三筒烘干機中筒的設計要比內筒長,并且在出料端設計有擋板裝置,以便于江沙在內筒運動到出料端時,擋板能將其擋回而進入中筒。中筒的出料口較細、進料口較粗。
在三筒江沙烘干機中筒內部,物料與熱風爐熱量進一步接觸,再次發生熱交換,同時,內筒壁所散發的熱量也能都中筒內的江沙起到一定的加熱作用,大大提高了熱效率。
3、三筒江沙烘干機外筒:三筒烘干機外筒的長度要比中筒更長,并且在出料端同樣設置有擋板。由于筒體的錐形結構,江沙在重力及揚料板作用下不斷向前運動,同時與筒體內的熱量充分接觸,發生熱交換。
在這個過程中,三筒江沙烘干機中筒所散發的熱量,同樣對外筒內的物料產生一定的作用,進一步降低熱量的散失,達到節能低耗的效果。最后,經過內筒、中筒、外筒三個筒體的熱交換,被烘干后的江沙經由出料端排出。
目前國內外生產沙子烘干機設備的廠家都把廢熱和污泥、廢渣等各種廢物綜合利用,與整個企業產業鏈有機融合,有效解決了環境與發展的尖銳沖突,達到了循環經濟所倡導的資源產品再生資源的良性循環,成為環保節能,運行無成本的新型設備,達到改革力度,取得更好的成績。總之,在三回程干燥生產線中,各個設備的相互配合才能更好的保證脫水干燥作業的順利進行。
新型沙子烘干設備的性能更加優越,隨著科學技術的發展和國家生產力的提高,在時代的號召下我國新建了一大批新型熟料生產線,這對我們的國民經濟發展來說是件大好事。然而有些消費者對于沙子烘干機的投入很少,我們廠家根據市場需求,在此構造的情況下將技術更加提升,設備工藝簡單,具有產量高、煤耗低,運行可靠等優點,效果十分顯著。最后沿筒壁和中筒外壁上的導料板流向出口端,通過翻板閥卸出,廢氣由卸料罩上的頂部出口經布袋收塵器收塵后由由引風機通過煙囪排出。