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片材性能及其對(duì)真空吸塑成型加工的影響：

現(xiàn)今還沒有一種簡(jiǎn)便的方法來(lái)判定成型材料中水分含量的多少。當(dāng)受潮的材料在真空吸塑成型過程中被加熱時(shí)，就會(huì)在制品的表面產(chǎn)生氣泡，故吸濕材料必須在干燥的條件下進(jìn)行加工，要么把密封包裝打開后直接使用，要么干燥后立即進(jìn)行加工。熱處理過程可以提高交聯(lián)樹脂的流動(dòng)性促使反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生，同時(shí)也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強(qiáng)度。通常情況下空氣中的相對(duì)濕度是60%～70%。根據(jù)材料的不同等級(jí)，PC片材可以在熱成型前在空氣中存放0.5～5h，但ABS材料可以開口存放2～3天。

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選擇的成型溫度越高，細(xì)節(jié)的精度也就越好。只是對(duì)于結(jié)晶型的塑料，如APET、CPET是一個(gè)例外。如果材料的厚度在4mm以上，若要得到較好的細(xì)節(jié)清晰度的話，就要對(duì)材料有足夠的加熱。樹脂是一種酚醛結(jié)構(gòu)的化學(xué)物質(zhì)，種類有非常非常的多，廣泛應(yīng)用于我們的輕工業(yè)和重工業(yè)當(dāng)中，我們?nèi)粘５纳町?dāng)中也經(jīng)常時(shí)候到，比如塑料、樹脂眼鏡，涂料、樹脂可以作為各種耐火材料、砂輪、切割片等……所必需的添加型結(jié)合劑。若有必要的話，可以減小加熱強(qiáng)度，延長(zhǎng)加熱周期。成型作用力越大，得到高清晰度就越容易。請(qǐng)注意：對(duì)于許多塑料片材，機(jī)器的成型力不足(如真空吸塑成型)可以通過更高的成型溫度來(lái)彌補(bǔ)。

澆鑄成型的片材：

澆鑄在片材在生產(chǎn)過程中用的較少。有機(jī)玻璃(PMMA)和醋酸纖維素板片采用澆鑄成型。澆鑄的PMMA在熱成型時(shí)與擠出的變形情況完全不一樣。塑料填充劑分無(wú)機(jī)填充劑(如碳酸鈣、陶土、滑石、硅藻土、二氧化硅、云母粉、石棉、金屬、金屬氧化物等)和有機(jī)填充劑(如熱固性樹脂中空球、木粉、粉末纖維素等)。對(duì)于熱成型來(lái)說，澆鑄材料的大問題是造成的厚度公差。受材料厚度和制造的影響，厚度公差可達(dá)士20 %，這會(huì)給熱成型工藝帶來(lái)多重問題。

熱固性樹脂：

指在加熱、加壓下或在固化劑、紫外光作用下，進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)固化成為不溶不熔物質(zhì)的一大類合成樹脂。這種樹脂在固化前一般為分子量不高的固體或粘稠液體；在成型過程中能軟化或流動(dòng)，具有可塑性，可制成一定形狀，同時(shí)又發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)固化；有時(shí)放出一些副產(chǎn)物，如水等。此反應(yīng)是不可逆的，一經(jīng)固化，再加壓加熱也不可能再度軟化或流動(dòng)；溫度過高,則分解或碳化。這也就是與熱塑性樹脂的基本區(qū)別。典型的例子包括電絕緣和機(jī)械層壓制造，離合器片和汽車濾清器用濾紙。