金屬激光切割機生產信息推薦 超快激光機械設備

超快激光是一家吸收國內外先進激光應用技術的高科技企業，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業的研發制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業切割領域的應用，超快激光發生器就是未來工業領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

激光切割機能應對各種材質和復雜形狀的切割要求。不過它的運行卻離不開清潔干燥而穩定的壓縮空氣。壓縮空氣一部分與高純氧氣和高純氮氣組成切割氣體提供給切割tou。一部分作為動力氣源供應給 夾緊工作臺的氣缸，一部分用來對光路系統進行吹掃除塵。從空氣排出的壓縮空氣經過儲氣罐和干燥機進入氣控柜后，再通過一套精密的處理系統，變成潔凈干燥的氣體，分成三路，分別作為 切割氣體、氣缸動力氣源和光路正壓除塵氣體維持激光切割機的正常運行。

激光電源:供給激光震蕩用的高壓電源

激光電源：供給激光震蕩用的高壓電源，產生的激光經反射鏡，導光系統把激光導向切割工件所需要的方向。 激光振蕩器： 產生激光的主要設備 折射反射鏡：用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要用保護罩加以保護。 割炬： 割炬主要包括 槍體，聚焦透鏡和輔助氣體噴嘴等零件。 切割工作平臺：用于安放被切割工件，并能按控制程序正確而的進行移動，通常由伺服電機驅動 割炬驅動裝置：用于按照程序驅動割炬沿X軸和Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿等傳動件組成。 數控裝置：對切割平臺和割炬的運動進行控制，同時也控制激光的輸出功率。 操作盤：用于控制整個切割裝置的工作過程。 氣瓶：包括激光工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工作氣體和供給切割用輔助氣體。 冷卻水循環裝置：用于冷卻激光振蕩器。激光器是利用電能轉換為光能的裝置。如二氧化碳氣體激光器的轉換效率一般為20%。剩余80%的能量就變換為熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持振蕩器的正常工作。

激光切割技術與其他熱切割方法

激光切割技術與其他熱切割方法相比較有明顯的優勢，總的特點是切割速度快、質量高。 切割質量好： 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能獲得較好的切割質量。激光切割口細窄，切割零件的尺寸精度可達到上下0.05mm。切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，切縫一般不需要再加工即可焊接，零部件可直接使用。材料經過激光切割后，熱影響區寬度很小，且豐富進材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。

激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別

汽化切割 　　在激化分割過程(guò chéng)中，材料(Material)表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，激光切割機（用途：金屬切割，非金屬切割）于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。激光切割機以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質的區別。此情況下需要非常高的激光功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）。 　　為了防止材料(Material)蒸氣冷凝到割縫壁上，材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須避免有熔化材料排除的情況(Condition)下。該加工實際上只用于鐵基合金很小的使用領域。