鐵氟龍加工公司的行業須知“本信息長期有效”

如果鐵氟龍噴涂生產過程中的殘留膠水現象首先取出異形工件并單獨存放以避免這種現象的發生，則應增加在線產品的檢測，通過一段時間或一定數量的不良統計，可以分析殘留膠率的百分比，并根據這批膠帶檢驗的實際情況找出問題的根源，以免在生產過程中出現類似現象。

經過特氟龍噴涂加工后，具有以下特性：

   1、不粘性：幾乎所有物質都不與特氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

   2、耐熱性：特氟龍涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續使用，具有顯著的熱穩定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。

   3、滑動性：特氟龍涂膜有較低的摩擦系數。負載滑動時摩擦系數產生變化，但數值僅在0.05-0.15之間。

   4、抗濕性：特氟龍涂膜表面不沾水和油質，生產操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。停機時間短，節省工時并能提高工作效率。

   5、耐磨損性：在高負載下，具有優良的耐磨性能。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點。

   6、耐腐蝕性：特氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。

鐵氟龍噴涂的外觀其余的粘合件，為了降低投資成本，這些工件可以用酒精或膠帶除去，將其浸入少量酒精棉布中，擦拭同一類型膠帶的粘著性。

總之，除去鐵氟龍噴涂的殘留膠通常需要控制聚鐵氟龍膠帶的溫度和質量。鐵氟龍噴涂的技術優勢是需要耐高溫，因此在生產前必須確認其滿足生產要求。

由于噴涂鐵氟龍屬于高技術工藝，生產過程中原料中含有化學成分，每個客戶都采用環境、涂裝設備、技術要求、生產工藝和人員操作等。在生產過程中，許多其他因素必然會出現異常現象。

如果鐵氟龍噴涂生產線的溫度過高，就會在工藝要求范圍內殘留膠水，以檢查溫度傳感器是否正常。鐵氟龍噴涂產品本身存在質量問題。如果固化時間不夠或涂裝速度過快，則根據壓敏膠在涂裝過程中的烘焙數據，如果固化時間不夠或涂裝速度過快，則不可能將鉛、底漆和基材結合起來。