tecsisOEM型壓力傳感器專業團隊在線服務 貝斯曼自動化設備公司

無法避免誤差

在選擇壓力傳感器的時候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說四個無法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。首先的偏移量誤差：由于壓力傳感器在整個壓力范圍內垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調節修正的變化將產生偏移量誤差。所以體積小也是它的優點之一，除此之外，價格便宜也是它的另一大優點。其次是靈敏度誤差：產生誤差大小與壓力成正比。如果設備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數。該誤差的產生原因在于擴散過程的變化。第三是線性誤差：這是一個對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線，也可以是凸形曲線稱重傳感器。后是滯后誤差：在大多數情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。壓力傳感器的這個四個誤差是無法避免的，我們只能選擇的生產設備，利用高新技術來降低這些誤差，還可以在出廠的時候進行一定的誤差校準，盡l大的可能來降低誤差以滿足客戶的需要。

溫度范圍

壓力傳感器的溫度范圍分為補償溫度范圍和工作溫度范圍。可以毫不夸張地說，從茫茫的太空，到浩瀚的海洋，以至各種復雜的工程系統，幾乎每一個現代化項目，都離不開各種各樣的傳感器。補償溫度范圍是由于施加了溫度補償，精度進入額定范圍內的溫度范圍。工作溫度范圍是保證壓力傳感器能正常工作的溫度范圍。技術參數 （量程15MPa-200MPa）參數 單位 技術指標 參數 單位 技術指標靈敏度 mV/V 1.0±0.05 靈敏度溫度系數 ≤%F·S/10℃ ±0.03非線性 ≤%F·S ±0.02～±0.03 工作溫度范圍 ℃ -20℃～ 80℃滯后 ≤%F·S ±0.02～±0.03 輸入電阻 Ω 400±10Ω重復性 ≤%F·S ±0.02～±0.03 輸出電阻 Ω 350±5Ω蠕變 ≤%F·S/30min ±0.02 安全過載 ≤%F·S 150% F·S零點輸出 ≤%F·S ±2 絕緣電阻 MΩ ≥5000MΩ(50VDC)零點溫度系數 ≤%F·S/10℃ ±0.03 推薦激勵電壓 V 10V-15V

壓電傳感器

壓電傳感器中主要使用的壓電材料包括有石英、酒石酸鉀鈉和磷酸二氫胺。特別是隨著MEMS技術的發展，半導體傳感器向著微型化發展，而且其功耗小、可靠性高。其中石英（二氧化硅）是一種天然晶體，壓電效應就是在這種晶體中發現的，在一定的溫度范圍之內，壓電性質一直存在，但溫度超過這個范圍之后，壓電性質完全消失（這個高溫就是所謂的“居里點”）。由于隨著應力的變化電場變化微小（也就說壓電系數比較低），所以石英逐漸被其他的壓電晶體所替代。而酒石酸鉀鈉具有很大的壓電靈敏度和壓電系數，但是它只能在室溫和濕度比較低的環境下才能夠應用。磷酸二氫胺屬于人造晶體，能夠承受高溫和相當高的濕度，所以已經得到了廣泛的應用。

蘇州貝斯曼自動化設備有限公司專注于自動化控制類領域中向客戶提供商業解決方案，是專業從事壓力、溫度、液位、流量及其他自動化控制類產品的銷售與服務，為客戶提供一體化的自動化控制整體解決方案。最后，我們可以采用隔離辦法：壓力變送器前有鉬2鈦和鉭片，膜片與彈道管之間用甲l基硅油傳送壓力，最l小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料還不耐腐，則可加一層F46膜片，但儀表靈敏度有所降低。我們擁有自主進出口權，與德國許多家企業有著十幾年的良好的合作關系。主要代理產品：德國tecsis壓力表，壓力傳感器，壓力開關，溫度計，溫度傳感器，溫度開關，測力儀表等德國wika壓力表，壓力傳感器，溫度計，溫度傳感器等德國suco壓力開關，壓力傳感器等德國herose安全閥，低溫閥等德國beck真空壓力開關等。德國heim壓力表，壓力傳感器，壓力開關，溫度計，溫度傳感器，溫度開關等的產品，完善的服務使得我們的產品在各個行業受到普遍的應用與認可。一分耕耘一分收獲，腳踏實地為廣大客戶服務。

重載型重載壓力傳感器是傳感器中一種，但是我們很少聽說這種壓力傳感器，它通常被用于交通運輸應用中，通過監測氣動、輕載液壓、制動壓力、機油壓力、傳動裝置、以及卡車/拖車的氣閘等關鍵系統的壓力、液力、流量及液位來維持重載設備的性能。

　　重載壓力傳感器是一種具有外殼、金屬壓力接口以及高電平信號輸出的壓力測量裝置。也就是在最l高和最l低溫度之間，傳感器輸出符合規定工作特性的壓力范圍。許多傳感器配有圓形金屬或塑料外殼，外觀呈筒狀，一端是壓力接口，另一端是電纜或連接器。這類重載壓力傳感器常用于極端溫度及電磁干擾環境。工業及交通運輸領域的客戶在控制系統中使用壓力傳感器，可實現對冷卻液或潤滑油等流體的壓力測量和監控。同時，它還能夠及時檢測壓力尖峰反饋，發現系統阻塞等問題，從而即時找到解決方案。