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雷蒙磨主軸轉速的關鍵性是什么呢？

雷蒙磨設計轉速和實際使用轉速是有一定差異的，小型雷蒙磨的轉速在280-220轉/分鐘左右，中型雷蒙磨轉速在140-180轉/分鐘左右，大型雷蒙磨轉速在60-120轉/分鐘左右。    

雷蒙磨的轉速直接關系到雷蒙磨的產量和使用性能，雷蒙磨的研磨能力指標主要有三項：雷蒙磨中心軸轉速、雷蒙磨磨輥質量、雷蒙磨磨輥離心半徑。其中中心軸轉速直接關系到雷蒙磨的使用效益，同樣的一臺雷蒙磨，可能會因為雷蒙磨的中心軸轉速而產量不同。雷蒙磨研磨過程生產瓶頸主要是：鏟刀角度問題、磨輥總成密封問題、易損件耐磨程度問題。有的客戶在使用雷蒙磨的過程中，自己加裝變頻器，進而輕松的控制雷蒙磨的主軸轉速，研磨輕質物料（或者細小物料）是可以將雷蒙磨的轉速降低，因為此時雷蒙磨研磨能力是足夠使用的，降低轉速是為了節省電耗和機器的噪音。如果是重質物料（或者塊狀硬質物料）則需要提高雷蒙磨的中心軸轉速，進而提高離心力，增加研磨能力，提高雷蒙磨的產出率。

如何解決雷蒙磨機中鐵含量的問題

雷蒙磨加工粉末存在一個問題，即鐵含量問題，有些粉末不能含鐵，如果有，會影響產品的質量或白度，雷蒙磨粉的鐵含量很少。 由于雷蒙磨機是一種低速磨削設備，磨損率低，少量鐵可以滿足客戶的要求。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。 如果要求鐵含量盡可能純，建議客戶使用磁選設備對粉末進行二次磁分離。 更有保證達到預期效果。      

雷蒙磨的加工粉體的含鐵量并不是恒定的。 用戶沒有具體的指標參考，主要是因為材料和細度的不確定性決定了鐵含量的差異，因為不同的材料是不同的。 磨削輥和磨削環的磨損細度不同。 重要的指標是材料的硬度。對于這樣的故障來說，只能減少設備在雨雪天工作的時間，從而避免這類故障的產生。 材料的硬度越高，鐵含量越高。 材料的硬度越小，鐵含量越多。 例如，較少的一些材料非常柔軟，磨輥和磨環在幾年內更換一次，那么這個鐵含量問題可以忽略不計。

雷蒙磨堆焊應避免高溫的變形

雷蒙磨對于圓表面的堆捍，可螺旋堆焊和沿軸線進行分段，修理鋼斜零件時也常采用氣焊，氣焊設備輕便經濟，使用方便并能節約工時。       

不銹鋼可焊性較差，焊接后硬化，雷蒙機容易產生裂紋。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進行三百度高溫予熱，然后進行七百度左右的回火緩冷處理。雷蒙磨零件的鑄造缺陷問題是至關重要的，作為一個質檢員嚴格檢驗零件是否有砂眼、氣孔、夾渣等鑄造每一項缺陷是必須萬無一失的。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，將焊件部分沉水中冷卻堆焊。對于硬度較高、剛度較大的零件，一般分別采用焊前適當預熱、焊后緩冷或回火處理，以防止裂紋產生。       

雷蒙磨堆焊時必須根據焊件的材質，要求來選擇相應的焊條。為了防止堆焊時捍件變形和扭曲，堆焊是用電焊修復零件已磨損的部分，對于圓表面的堆捍。    

雷蒙磨其原理就是大塊狀物料經破碎機破碎后，由提升機將物料提升至儲料斗，送入主機磨室內進行研磨，粉子被風機氣流帶走，符合細度的粉子隨氣流經管道進入到旋風收集器上端，回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。雷蒙磨使用過程中難免會遇到這樣或者那樣的問題，尤其是跟物料天天接觸的磨輥等配件，出現問題也是正常的現象。以及整機各管道結合處不密封，外界氣體被吸入，是循環氣流風量增加，為此通過調整風機和主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入布袋除塵器內。