砂漿儲料罐供應商值得信賴「在線咨詢」

砂漿罐是防離析儲料罐與滾筒攪拌機的完l美結合

砂漿罐設備采用防離析砂漿儲料罐與滾筒式攪拌機連貫性封閉融合，是受施工單位歡迎的一種砂漿設備。可以說是砂本設備采用防離析砂漿儲料罐與滾筒式攪拌機連貫性封閉融合，砂漿通過導料閥進入攪拌筒，水泵自動加水，攪拌筒正轉攪拌，反轉出料。

整機設備 按照配料控制方式的不同分為手動型和自動型兩種形式。手動型通過人工控制手動導料閥配料，水泵加水攪拌。該機具有結構合理、操作簡便、安全可靠、制漿能力大等特性，集破碎、磨削、混合、攪拌、過濾為一體。自動型可以一鍵操作，自動配料加水攪拌，是受施工單位歡 迎的一種砂漿設備。 產品特點： 1、攪拌時間長，砂漿拌合均勻：工地可根據砂漿的品種控制攪拌時間，避免因砂漿攪拌不均勻運氣的空鼓、開裂現象，提高工地的施工效率和質量， 降低施工成本，充分發展商品砂漿的性能優勢。

2、攪拌效率l高，出料速度快：JZC250型號每筒次可以攪拌砂漿250L（搗實以后的砂漿），每小時出料量可達到8-10立方砂漿；JZM350型號每筒 次可以攪拌350L，每小時出料量可達到13-15立方砂漿。這樣是個好方法,但是遇到像一些廠家那樣交付后便要求支付全款，否則便不對設備的之后工作進行安裝調試。攪拌筒旋轉時攪拌葉片使砂漿在筒內上下、軸向充分拌合，可滿足施工要求。

3、設備維護成本低:易清洗、不堵料、磨損少、故障率低，設備的使用率高，大大降低現場設備維護費用。

干粉砂漿生產線操作注意事項

干粉砂漿生產線在安裝完成投入到生產中時,有哪些操作事項需要注意呢?

一、干粉砂漿設備在安裝時一 定要安裝在堅實平穩的地面基礎上 ,還要實現預留調整好.上料平臺及上料機與設備高度。若設備高度為2米,那么在搭建防護棚時只需預留

3.5米即可,預留在驗收合格之后方可投入生產。

二、操作人員一定要經過專業培訓,只有通過考核才可持證上崗,無證不可進行操作。

三、設備啟動前要事先做好檢查工作,確認各部位無障礙, -但發現問題要馬.上維修。

四、設備在運行過程中若突然發生故障,要馬上將電源切斷，倒出攪拌筒內的灰漿并進行檢修,待故障排除后才能繼續生產。設備在運轉時切不可使用木棒、鐵棍等工

具伸入到設備中清理物料,要將電源切斷后方可進行操作,待清理完畢后要將開關箱鎖l死,并做好場地的清潔工作。

五、定期做好干粉砂漿生產線的維護與保養工作,這樣才能進一步提高 設備的使用期限。

干粉砂漿設備有哪些顯著的工作優勢

眾所周知干粉砂漿設備是用于生產建筑用砂漿的設備,投資小,見l效快,是經濟實用的中小型砂漿生產設備。設備的占地面積小,操作簡單,能耗低，產高。它主要是由混合機、配料裝置、原料罐、輸送裝置、閥口包裝機、除塵器、控制系統組成。

子粉、化工粉體等的攪拌混合、計量包裝。

干粉砂漿設備混合物的特點

1、粘度高,韌性大,回縮低,解決了以往混合物的破l裂狀態，替代了40%--50%的水泥,大大的降低了建設成本。

2、導熱低,保溫和隔熱的效果好,建筑工程的使用安全性得到了較大的提高。

3、降低了成本,操作簡單,工作效率的提高和勞動強度的降低深受廣大客戶的歡迎。

4、塵土明顯減少, 給施工帶來了方便。

水泥罐頂除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數

水泥罐頂除塵器的清灰系統中清灰壓力是設計的重要參數。區分成高壓、中壓和低壓清灰系統并把脈沖閥根據氣包內壓力區分成高壓閥和低壓閥。

  主要是以壓力氣包內壓縮氣作為清灰能源，使脈沖閥啟動時形成一股脈沖氣流逆向從濾袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動，把濾袋外側結合的塵層抖進除塵器灰斗。如果壓力或流量不足，這個氣流太弱，那么清灰粒度不能再在到濾袋底部，則塵層不能及時剝落，造成局部積灰，就會導致設備阻力加高、濾袋負荷不均勻等現象，縮短濾袋壽命。水泥罐的求大于供，毫無疑問，那么價格就會上漲，如果設備供大于求，價格自然就會有所下降，要想避免這種情況產生，就要首先擺脫地域的限制，打開市場的局限性。反之，如果清灰力度太強，已經滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面，產生“二次揚塵”現象。由此濾袋也可能因震蕩力太強導致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以，無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源，設備的清灰力度和流量都必須根據工藝、灰塵和濾料的性質而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。