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凸輪轉子泵是一種非接觸式容積式泵

凸輪轉子泵是一種非接觸式容積式泵，具有體積小、結構簡單、重量輕和拆卸維修方便的優點，廣泛用于化工、食品和等領域。凸輪轉子泵由于轉子之間和轉子與機殼內壁之間不接觸，設有一定的間隙，可以輸送多種介質，尤其是對含有氣的泡沫質與顆粒的多種液體和較大粘性的液體，具有很好的發展前景。間隙在轉子泵結構設計中是至關重要的，間隙的合理性直接影響著轉子泵的流量和容積效率。因此，如何準確、方便地確定轉子泵的間隙 佳值，是業內的研究熱點。

凸輪轉子泵的主要技術特點

兩個非接觸轉子工作時分別在兩個平行軸驅動下相對運轉，同時在任一時刻兩轉子在等速運動過程中，其型線 滿足共軛條件。凸輪轉子泵的轉子數目和形狀都不能使一個轉子帶動另一個轉子， 采用一對傳動比為1∶1的齒輪帶動轉子同步旋轉。轉子和殼體間形成密封腔，填充在腔體中的流體介質不斷被轉子由進口緩緩向出口，這對于容易受剪切力影響的流體介質十分重要。

當轉子轉動時，在入口處產生負壓，從而形成一定的壓力差把液體由入口管道吸入泵內，然后液體沿泵殼周邊移動至出口端。凸輪轉子泵的主要技術特點如下：進出口無須設置閥門，輸送方向可逆、具有一定的自吸能力、不易受到外來物體和微粒的影響、結構緊湊、無脈動式Hifle凸輪轉子、流量與泵轉速成比例、維護方便、減小氣穴現象、吸入特性優良。

凸輪轉子泵的壓力脈動特性

1)凸輪轉子泵流量具有一定的周期性脈動，在一定的壓力下，凸輪轉子泵的流量與轉速呈線性關系。泵轉子間以及轉子與殼體間的間隙對泵的流量具有顯著的影響，隨著間隙的增大，泄漏流量隨之增大很快，容積效率下降明顯。

2)泵內靜壓隨工作腔和進、出口區域呈塊狀分布，各區域內沒有明顯的壓力梯度，流場較為穩定。

泵內動壓在兩轉子嚙合處和轉子與壁面接近處 大，間隙處的高速逆流是該區域動壓較大的主要原因。泵內速度場在各間隙和進、出口區域存在旋渦和流動分離現象，間隙處流速很大。

3)四翼轉子的脈動特性(包括動壓峰值和脈動均方差)總體優于三翼轉子、螺旋轉子和直翼轉子，對稱螺旋轉子優于單螺旋轉子。

4)轉子脈動壓力隨轉速增大而顯著增強，隨轉子間及轉子與壁面之間間隙的增大而降低。

轉子泵的結構和設計原理

我們分析轉子泵的結構和設計原理，轉子泵是通過一對旋轉葉片相對運轉，將流體從低壓區域往高壓區域推進，轉子和殼體間是間隙配合，和螺桿泵比，泵腔內部回流量大一些，特別是在高壓下比較明顯，但是回流只對泵本身有振動，通過在泵進出口增加軟接頭后，不應該對管道產生振動，同時參考轉子泵在其他水司類似工況的應用中，沒有出現過管道如此明顯振動的現象。

再者，我們來分析管道的布局是否對振動有影響。當初在安裝凸輪轉子泵時候，為了利用原來的混凝土基礎，在泵進口處和出口處各安裝一個90°彎頭，在運行時發現管道出現了共振現象，我們認真研究了轉子原理和結構特點，認為凸輪轉子泵機組本身的振動相對比螺桿泵略大些，但不是造成管道共振的主要原因；在泵進口處均采用90°彎頭，高壓下水流沖擊力直接作用在彎頭上是造成管道振動的主要原因。在即將實施的呼延水廠二期工程中我們將統一考慮，對泵的進出口管道重新布置。