鄭州鋁封頭定制高性價比的選擇【四達封頭】

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發布時間：2020-12-30 17:02

　　化學工業的物化反應多依靠壓力容器進行，而鋁封頭通常位于壓力容器的兩端，是壓力容器的主要承壓部件之一，鋁封頭密封的好壞將直接影響它的密閉性，對于保持內部壓力相對長久具有不可忽視的作用，也可以稱作四兩撥千斤?；趬毫θ萜鞫嘤糜诠I的化學反應，因此其端口必須不易變形，耐腐蝕，采用的材質多選用碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，尤以鋁材質為多見。我公司生產的波紋伸縮節廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業的各類管道和設備，產品暢銷國內31個多省、市，深得用戶好評。

　　鋁封頭作為壓力容器中重要的一部分，處于壓力容器的兩端，（注:管道狀壓力容器位于末端)，一般采用對焊或者承插焊的焊接手法與壓力容器相連，鑒于壓力容器形狀和作用的多樣，鋁封頭從外形的角度也因此分為碟形、橢圓形、球形、球冠形等凸型封頭和錐殼以及平蓋等形態的鋁封頭。但材料的耐溫能力是有限的，靠材料本身解決這樣大溫度范圍的耐溫同題是不可能的，還要采取其它措施提高膨脹節的使用溫度。

小拉桿橫向型

在需要由拉桿平衡內壓推力時，它可以進行橫向和自身熱變形補償。如不需拉桿平衡內壓推力，它可以承受軸向補償，這也是膨脹節的一種。橫向膨脹節具有下列優點：① 能進行大位移補償。② 內壓引起的軸向力由自身的拉桿及鉸鏈平衡，使它的支架成為次固定支架，降低支架的造價。③ 拉桿橫向式還具有吸收軸向變形的能力，在變形較復雜的管線上可以發揮它的作用。膨脹節的主要功能及用途：耐壓能力波紋膨脹節在管道中工作，要承受一定的壓力（內壓或外壓），這就要求波紋膨脹節有足夠的耐壓能力。④ 它更大的優點是由子在結構上受拉桿及鉸鏈的保護，對管道的安裝誤差甚至事故不像軸向膨脹節那樣敏感，有時即使有管道事故也不致損壞膨脹節。在管系設計中如果可能盡量用橫向型膨脹節。

凹模圓角半徑R凹的確定一般來說, R凹盡可能取大些,大的R凹可以降低極限拉深系數,減少沖壓時摩擦阻力、提高材料的流動性, 從而提高橢球體表面質量,但是R凹過大時會削弱壓邊圈的作用, 引起起皺和鼓包現象; R凹過小時使材料流動性降低,使封頭表面質量降低甚至產生龜裂形成裂紋源, 導致封頭被拉裂,還會降低模具的使用壽命,因此R凹的大小要適當。這樣可以不受支座的設置必須受4D、14D的約束，支架的設置可以將這段按剛性管道考慮。

橢球體凹模圓角半徑可以參考公式:

R 凹 = C1C2t ( 7)

C1——考慮材料的力學性能系數,對于軟鋼、硬鋁C1= 1; 對于純銅、黃銅、防銹鋁, C1=

0. 8;對于406 高強度鋼取C1= 1. 2～1. 5

C2——考慮板料厚度與拉深系數,取5～6. 5

R 凹 = 1. 2 ×5 ×4 = 24mm

考慮406 鋼沖壓性能及工件使用性能取R凹 =

25mm,經過實際使用該圓角半徑可行。

結論

封頭沖壓過程中,計算好板料毛坯尺寸、設計模具時選擇合適的模具整體結構,計算好陰模過渡圓角,設計、計算好拉深次數,確定好模具間隙, 根據實驗情況確定壓邊力等基礎性控制點, 沖壓加工前對板料進行認真的清理,對模具和封頭上的劃、碰傷及時修磨,添加適量的潤滑油等措施,就能生產出合格

的封頭。

壓力容器的生產中,封頭的沖壓加工成型是基礎的工序之一,沖壓模具的設計在封頭沖壓加工中起決定性的作用, 筆者對超高強度鋼( 406 鋼) 薄壁封頭沖壓過程中的技術難點及應采取的工藝措施作進行了簡要分析。