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 針梳機的工藝流程與并條機相似，只是在牽伸裝置中增加了針梳箱機構。若干根條子由條筒引出，各自通過導條羅拉、壓條羅拉后，在導條臺上并排成纖維片進入后羅拉。此機自帶的自調勻整裝置，它的一對凹凸測量羅拉即為后羅拉；條子從凹凸槽中通過，可上下擺動的上測量羅拉隨條子的粗細變化而上下運動，隨后通過自調勻整裝置的記憶、延遲、變速，改變牽伸倍數，有針對性地改善條子的均勻度。

　

關于針梳機牽伸部分主要由前羅拉、后羅拉(測量羅拉)及梳箱構成。

前后羅拉間的梳箱內有緩慢運動的針排，形成較長的中間控制區，對長度及離散較大的纖維條起到可靠的控制，減少短纖維的不規則運動。當牽伸區中纖維受到前羅拉控制變為快速纖維時，由于針排的控制及相鄰纖維的作用，被梳理直并除去彎鉤。針板連續刺入纖維層，且隨纖維層的減薄，梳針插入的深度逐漸增加對纖維的控制不斷加強。距前羅拉不遠處針板脫離纖維層返回到后羅拉附近，以便重新刺人纖維層。針板的這種往復運動是靠針板驅動機構實現的。根據驅動方式不同，針梳機分為螺桿式、鏈條式、回轉頭式;根據針板配置，針梳機又分為交又式、開式、半開式針梳機以及無針板針梳機。

針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區的不規則運動。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區域中，上下兩層針排的針板連續地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現的。

毛條針梳機在調試和試生產過程中遇到的問題及解決方法

　經反復多次調試，并聽取廠家和專業專家的建議，我們終于完成廠內針梳機變頻器技術改造工作。改造后的數字變頻器運行和操作效果明顯好于老式模擬變頻器，為企業創造了經濟效益

成效 毛條生產線機械設備調速系統改造過程中，我們對該系統進行了優化和部分整改，經過生產實際應用，在控制精度及可靠性方面均取得了滿意的效果。