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發布時間:2020-10-21 13:48  








全自動滾絲機特征
根據五金行業設計,機器性價比高
床身采用整體鑄件,齒輪箱傳動,機身重,剛性好,機床液壓系統采用疊加閥,占用空間小,外形美觀,性能穩定,便于使用和維修,機床控制系統可方便的選擇手動,自動方式。
本機床主要由主機體、側機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統、液壓系統、電力系統、冷卻系統等組成。
(1)主機體為一箱型鑄件,其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板,下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液,冷卻池左邊安裝電器配電板;另外置液壓站。
(2)側機體為一框形鑄件,它與主機體以螺絲結構合為一體,其上面安裝動力分配箱、主電機工件托角等。
(3)動力分配箱:主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱,該箱功能是主電機傳送動力給該箱,經減速機把動力勻速傳給兩根輪桿,箱體中間為一空心齒軸,以方便長工件通過。(見上圖三所示)
(4)交換齒輪箱:打開其上蓋,可調換齒輪,以適應所有加工工件的速度。
(5)滾壓系統:由固定座、滑動座、輪桿機構組成。
a、固定座分為AB兩個,A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪;B座安裝有彈簧驅動機構和滑動座,后退位置調整絲杠和液壓壓力表開關。
b、滑動座前面裝有輪桿機構,后面裝有兩個油缸,底面沿導軌做徑向運動,靠彈簧機構后退。
c、輪桿機構主要有:輪桿座、輪桿支撐座組成,輪桿座可以±10°范圍調整。
(6)冷卻系統:主要由電泵把液體通過管路送到噴頭,噴頭可調整液體的流量大小,嚴禁冷卻液加注過多,以超過吸油頭4厘米為基準;過多,液面易進入電機,燒毀電泵,冷卻液可采用20號機械油,加適量柴油。
直螺紋滾絲機
鋼筋滾絲機
滾絲機的主要作用
滾絲機,是生產外圓周螺紋的專用機械設備。
滾絲機的工作原理是:使用兩個帶有螺紋的棍子來擠壓被加工的工件,使零件外圓表面發生塑性變形。形成螺紋滾絲機。由于螺紋是塑性變形產生,其強度要優于切削產生的螺紋。
使用軸向進給可滾壓:外徑Φ150,螺距6mm以下,螺紋無限長;
使用徑向進給可滾壓:外徑Φ85,螺距6mm以下,螺紋長度170mm以下。
滾絲機的優點是鋼性強、精度高、使用壽命長等。適用于大批量生產標準緊固件和其他螺紋聯接件的外螺紋滾絲機。