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發布時間:2020-11-07 11:05  





不銹鋼加工工藝:分條
不銹鋼卷經過開卷、分條、校平、收卷等一系列流程加工成所需寬度的不銹鋼帶卷。另外,分條對于制管工藝很重要。
不銹鋼加工要點:刀具
刀具幾何參數對其切削性能起重要的作用,為使切削輕快順利硬質合金刀具宜采用較大的前角以提高刀具壽命。這樣有利于加強刀刃,充分發揮瓷刀具抗壓強度較高的優越性。
不銹鋼切斷小技巧
刃口磨出0.2mm左右的負倒棱,可減少磨削時的崩刃現象,得到較好的刃口質量。刀體下部采用魚肚形,以增加剛性。刀具副后角用砂輪外圓磨出,剛性較好,實際后角約為2°~3°。
不銹鋼加工工藝:壓延
壓延是將規格厚的不銹鋼熱軋板經過壓力和拉伸延展等一系列的加工工藝后,制成規格薄的冷軋板,在行業里將壓延后的成品稱為“不銹鋼壓延板”。
不銹鋼加工工藝:表面處理
我們看到的多種多樣的色彩、花紋、圖案、形狀的不銹鋼都是經過拉絲、鏡面、蝕刻、抗指紋、噴砂、鍍鈦、壓花等等表面處理工藝加工出來的。不同的表面處理工藝能夠讓統一的不銹鋼呈現出不同的視覺效果及手感。
不銹鋼零件加工工藝
注意斷屑槽的磨削 由于不銹鋼切屑具有強韌的特點,刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適,從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
不銹鋼加工方法:單次或屢次接連的鈑金加工辦法
在仰仗數控機床基礎上,能夠依據模具的挑選要求,對待處理金屬零部件進行一次性的拉伸定型,然后得到與現有模具相匹配的金屬零部件。
不銹鋼加工工藝:
焊接是不繡鋼加工重要的一道工藝,不銹鋼主要采用等離子焊,主要焊接3mm以下的不銹鋼;等離子焊有著較強的穿透力,主要焊接5-8mm的不銹鋼。
不銹鋼加工工藝:退火
退火是將不銹鋼加熱到預定溫度,保溫一定的時間后緩慢冷卻的熱處理工藝,為的是降低不銹鋼的硬度,提高塑性,細化晶粒,消除組織缺陷和內應力,為淬火做好組織準備。
不銹鋼加工要點:刀具材料選擇
因加工不銹鋼零件時切削力大切削溫度高,可以采用硬度僅次于金剛石,并且可承受很高溫度的立方氫化翻刀片。此外其化學惰性很大,與鐵族金屬在1200~1300℃時也不起化學作用,因此非常適合加工不銹鋼材料。
后角大小直接影響刀具磨損,對刀刃強度也有影響。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。
切斷φ40mm以下的棒料一般使用高速鋼切斷刀,就可達到比較好的切削效果。加工φ40mm以上的工件時,由于不銹鋼加工的切削速度較低,為提升效率,可使用硬質合金切刀。