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發(fā)布時間:2020-07-29 13:09  





斗式提升機具有輸送量大,提升高度高,運行平穩(wěn)可靠,壽命長顯著優(yōu)點,其主要性能及參數(shù)符合《垂直斗式提升機》,牽引圓環(huán)鏈符合MT36----80《礦用高強度圓環(huán)鏈》,本提升機適于輸送粉狀,粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等,由于提升機的牽引機構(gòu)是環(huán)行鏈條,因此允許輸送溫度較高的材料(物料溫度不超過250 ℃)。一般輸送高度很高可達40米。因此,生產(chǎn)中,應在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,嚴防大塊異物落入機座。TG型很高可達80米。
在斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口,以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設備,它的密封必須可靠。五、壓蓋的螺旋部分安裝在填料盒的圓筒端中,在壓蓋隨軸轉(zhuǎn)動的情況下,能夠把擠入螺旋的礦粉或者材料朝反方向拋出。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差,造成進料和卸料困難。通風口使斗式提升機內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。適當?shù)奈L避免粉塵從通風處溢出,避免浪費和清潔環(huán)境。
斗式提升機常見故障
料斗帶撕裂
提升機料斗帶通常為帆布帶,有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下,帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂,這是非常嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程非常容易引起料斗的撕裂?;谄鋵I(yè)的工程服務技術(shù)知識,使裝配工作輕松、快速和更有成本效益。應及時查清原因,排除故障。另外,物料中混入帶尖棱的異物,也會將料斗帶劃裂。因此,生產(chǎn)中,應在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石,嚴防大塊異物落入機座。
斗式提升機快速更換鏈條的方法:
1) 在實施這一方案前應做好以下工作: ① 首先將斗式提升機傳動裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 斗式提升機進料側(cè)料斗內(nèi)積料應全部清理干凈, 箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動的積料也應清理干凈; ③斗式提升機底部箱體進料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應氣割出高 1.8 m、寬 1.1 m 的長方形孔, 以便于斗鏈進出; ④ 新斗鏈與料斗應事先連接好至少 6 m 長一段, 以縮短整體安裝時間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對鏈板適量加機油潤滑, 以減輕人工轉(zhuǎn)動時的阻力。經(jīng)過兩年的使用證實,新密封結(jié)構(gòu)僅僅造成部分礦粉或者材料的外泄,從來未發(fā)生過礦粉或者材料漫天飛舞的現(xiàn)象,從很大程度上來說實現(xiàn)了對其的設計要求。
2) 實施這一方案重要的環(huán)節(jié)是 3 個主動點的卷揚機必須同步和勻速運行, 不得有搶先或拖后現(xiàn)象, 特別是后一個拖拉卷揚機不得搶先快速向外拖拉, 否則會造成卷揚機或斗鏈拉斷的事故。
3) 在向箱體內(nèi)輸送新斗鏈或向外拖拉舊斗鏈時, 一般每次很多可勻速運行 1.5 至 2.0 m , 然后重新綁扎新的起點, 以此類推, 往復進行。
4) 在新斗鏈完全替換舊斗鏈后, 割除舊斗鏈, 并將新斗鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環(huán)。
5) 依次點固料斗固定螺栓尾部, 恢復傳動裝置和上蓋, 進行整機試運行及完善工作。采取以上更換方法僅用不到 3 d 的時間, 比常規(guī)方法縮短 2 ~4 d, 且完全達到安裝技術(shù)要求。