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改性乳化瀝青設備主要配置系統如下：?

????1、膠體磨（乳化機）是設備的關鍵部位，主要是通過定子、轉子之間由于高速運轉所產生的剪切力而對物料起到研磨、分散作用。?

????2、瀝青配置系統：應具備升溫、控溫、保溫的功能，并具備一定的容量（能滿足生產1-3小時）。瀝青配置系統一般由罐體、加熱器、溫控器、攪拌器、液位控制器等組成。?????3、皂液摻配系統：由熱水罐與皂液罐及相應管道組成。皂液摻配系統中所有與皂液接觸的部位：采用防腐蝕的材料和技術處理，以提高系統的使用壽命。

改性乳化瀝青設備

可搬移式和固定式乳化瀝青設備在選購時需要注意的幾點：

      1、可搬移式乳化瀝青設備：它是將各主要總成安裝在一個或者兩個以上的標準集裝箱內，然后分別裝車運輸，來實現工地轉移的。并且它能夠依靠吊裝機具快速安裝組合成工作狀態，這樣的設備生產能力有大、中、小型的不同配置。從而可以滿足不同的工程要求。

      2、固定式乳化瀝青設備：它在依托瀝青廠或者瀝青混泥土拌合站等有瀝青儲罐的場合得到了廣泛的應用。同時固定式乳化瀝青設備是國內主要的乳化瀝青設備類型。

改性乳化瀝青設備工藝

1、通過機械設備按比例把CBRO3 復合型陽離子快裂乳化劑、改性偶合劑和SBR 橡膠乳液改性劑相互摻配在一起, 混合均勻;

2、把混合均勻后的乳化劑、改性劑和偶合劑乳液加入到60 飲用水中攪拌均勻;

3、把乳化劑水溶液與加熱到130 的熱瀝青打入RYO3 型移動式乳化瀝青機內, 通過膠體磨的高速運轉把熱瀝青粉碎為細小微粒, 并與改性劑、乳化劑、偶合劑結合成穩定的改性乳化瀝青溶液。

改性乳化瀝青成套生產機組功能：

1.實時測量、監控流量、比例、溫度及液位

2.鍵盤設定油、水比例，生產速度、生產量、控制參數、報警參數及傳感修正值等，設定值可長期不丟失（關機一年以上）

3.油水設定比例帶寬（10%-90%）

4.自動控制、匯總紀錄、打印生產報告單。

改性乳化瀝青成套設備組成：

該套設備包括水處理、水儲罐、水自動計量控溫系統、瀝青儲罐、瀝青外溫系統、熱水泵皂液配料系統、皂液暫存罐、皂液輸送泵、皂液外溫系統及計量系統、過濾器、熱瀝青輸送泵及計量系統、三級管線式乳化機、乳化瀝青降溫系統及回收裝置，成品罐和電氣自動控制系統組成。