江蘇數控機床加工技術信賴推薦

與傳統(tǒng)的普通機床相比,數控機床機械部件有幾個特點:

(1) 采用了的主軸及進給伺服驅動裝置,機械傳動結構得到簡化,傳動鏈較短.

(2) 機械結構具有較高的動態(tài)特性,動態(tài)剛度,阻尼剛度,耐磨性以及抗熱變形性能.

(3) 較多地采用傳動件,如滾珠絲杠螺母副,直線滾動導軌等.

(4) 還有一些配套部件(如冷卻,排屑,防護,潤滑,照明,儲運等一系列裝置)和輔屬設備(編程機和對刀儀等).

數控機床具有高度柔性，在保證工件表面精度，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，數控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發(fā)，縮短了生產準備周期，節(jié)省了大量工藝設備的費用。4、為防止電源動搖幅度大（大于正負10%）和或許的瞬間攪擾信號等影響，數控設備一般采用專線供電（如從低壓配電室分一路獨自供數控機床運用），增設穩(wěn)壓裝置等，都可削減供電質量的影響和電氣攪擾。加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩(wěn)定。

數控機床每日維護保養(yǎng)

1、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

2、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

3、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

4、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

5、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

7、維持機器四周環(huán)境整潔

數控系統(tǒng)內的印刷電路板上有許多短路棒來短路的設定點，這項設定已由機床制造廠完成設定，用戶只需確認與記錄一下。但對于單個購入的數控裝置，用戶則必須根據需要，自行設定。

普通機床與數控機床的區(qū)別

數控機床加工技術加工對象結構及工藝有著很大的相似之處,但由于數控系統(tǒng)的也存在,也有著很大的區(qū)別. 與普通車床相比，數控車床具有以下特點：

1、采用了全封閉或半封閉防護裝置。用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、采用自動排屑裝置。數控車床大都采用斜床身結構布局，排屑方便，便于采用自動排屑機。

3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

線軌通常指滾動導軌，常稱這類元件為“直線導軌”。直線導軌本身分兩部分：滑軌和滑塊。滑塊內有內循環(huán)的滾珠或滾柱，滑軌的長度可以定制。它是一種模塊化的元件，是有專門廠家生產的標準化系列化的單獨的產品，可以安裝在機床上，磨損后可以拆卸下來更換