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使用助磨劑后，為何水泥凝結(jié)時間延長

今天宏恩的小編帶您了解一下使用助磨劑后，為何水泥凝結(jié)時間延長：

其實，這個現(xiàn)象很容易解釋。國內(nèi)的助磨劑多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動性等為一體的。水泥企業(yè)使用助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥水化環(huán)境形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時間，宏觀上表現(xiàn)為水泥加水后形成初始強(qiáng)度的時間，結(jié)果凝結(jié)時間被延長了。此外，助磨劑中復(fù)配有含多種O H -、-C O O H 的有機(jī)表面活性劑，以增加助磨效果。而恰恰是由于表面活性作用，使得這些多羥基化合物在固-液界面產(chǎn)生吸附，羥基在水泥粒子表面的C a2 表面形成吸附膜，或水泥粒子表面的O2-形成氫鍵，或-C O O H 與C a2 、M g2 在前行環(huán)境中形成不穩(wěn)定的絡(luò)合物沉積在水泥顆粒表面，控制了加水初期液相中C a2 的濃度，以上諸多因素阻礙了水泥水化過程，改變了初始結(jié)果形成的時間，因此凝結(jié)時間就被延長了。

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目前，對多元醇類助磨劑助磨效果技術(shù)存在一些爭議，主要是水泥助磨劑市場不夠規(guī)范，還有助磨劑產(chǎn)品存在“魚目混珠”的現(xiàn)象；也有些人錯誤地認(rèn)為：“水泥助磨劑技術(shù)只是一個簡單的配方，沒有什么科技含量”。

水泥助磨劑經(jīng)濟(jì)實用、節(jié)能的特點(diǎn)已被越來越多的水泥生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)可。與水泥工業(yè)中其他“節(jié)能減排”途徑相比，應(yīng)用水泥助磨劑幾乎不需要增加任何的固定資產(chǎn)投資，直接摻入后，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。在實現(xiàn)“節(jié)能”效果的同時，也達(dá)到了“減排”的目的。

洛陽宏恩認(rèn)為，水泥助磨劑技術(shù)是一個系統(tǒng)的技術(shù)體系，不僅要對水泥生產(chǎn)過程中的節(jié)能高產(chǎn)作貢獻(xiàn)，更重要的是對水泥產(chǎn)品質(zhì)量的社會責(zé)任，要對水泥應(yīng)用后的混凝土性能負(fù)責(zé)、對建筑工程質(zhì)量的百年大計負(fù)責(zé)。

2000年之前，水泥助磨劑主要應(yīng)用于中、小型水泥企業(yè)，應(yīng)用的主要目的是“節(jié)能降耗、助磨增產(chǎn)”。2000年之后，國家加大了水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐，大型化的新型干法水泥生產(chǎn)線在國內(nèi)占據(jù)了主導(dǎo)位置，大型化的水泥粉磨設(shè)備在水泥生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，用戶的要求越來越高，即水泥助磨劑的功能也由單純的“節(jié)能降耗”轉(zhuǎn)變?yōu)椤岸喙δ軓?fù)合”的要求。如：除增產(chǎn)節(jié)能之外，改善水泥性能，在保證水泥質(zhì)量的前提下，降低熟料用量、增加混合材摻量等等。

隨著國家“節(jié)能減排”、“低碳環(huán)保”的政策出臺，水泥助磨劑在水泥工業(yè)發(fā)展中的作用愈來愈突出，助磨劑與水泥企業(yè)的關(guān)系也越來越緊密。據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，我國水泥助磨劑的應(yīng)用率已經(jīng)達(dá)到了70%，特別是一些大型水泥企業(yè)集團(tuán)也紛紛采取自產(chǎn)助磨劑，或采用與有研發(fā)實力的助磨劑企業(yè)聯(lián)合生產(chǎn)專用助磨劑等形式，加大了應(yīng)用助磨劑的力度。

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