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              北京雙塑雙硅離型紙免費咨詢

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              發布時間:2020-11-14 11:22  






              水質對生產離型紙的重要性

              水的品質優良與否,對漿和離型紙的質量有一定的影響,電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等,則需要比一般生產用水要求要高一些。 尤其是電容器紙和電氣絕緣紙,要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進行生產。

              對鍋爐用水,所要求的質量則更高。因為硬水會使鍋爐結垢,影響傳熱。而水中的氧氣、二氧化碳及氯離子等則對鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質含量稍高,對鍋爐的運行不利。 所以鍋爐用水必須經過軟化、除氧和除鹽等處理,使其質量符合鍋爐用水標準。

              水中的雜質含量過高,對紙漿和離型紙的質量有一定影響,如懸浮物含量高,除能增加紙張的塵埃外,還會降低離型紙的白度和強度。

              水中的硬度過高對離型紙施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時,這些鹽類會與部分膠料作用,造成膠料的損失。

              此外用硬水洗滌堿法漿,因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用,生成不溶解的鈣皂或鎂皂,吸附或沉積于纖維上,造成漂白困難,更嚴重的還會引起樹脂障礙。 水中含有鐵、錳等金屬離子,會在制漿造紙過程中吸附在纖維上,引起紙或漿變色,因此,一般制高品質紙,規定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。 如照像原紙,若含鐵量高,會使紙張產生黃色銹斑,嚴重影響使用要求。若水中氯離子含量過高,在制造某些高品質紙或中性包裝紙及防銹原紙等,會造成被包裝的金屬制品的腐蝕。而普通離型紙的顏色有很多種,主要是根據底紙的顏色來確定,而且不同材料底紙的顏色基底都不一樣。

              有機物常以膠體或溶解狀態存在于水中。這是由水源經水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機物質造成的。它使水產生顏色、渾濁,甚至發臭,因而用于制漿造紙時,纖維會對有機色素或膠質強烈地吸附。如用明礬處理會使這些物質沉淀于紙漿上,從而降低離型紙的白度或影響漂白過程的進行。水質對生產離型紙的重要性水的品質優良與否,對漿和離型紙的質量有一定的影響,電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等,則需要比一般生產用水要求要高一些。


              說說離型紙的生產過程--打漿

                 打漿的主要目的,是要將紙漿作切斷及磨潰的程序,以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素,如果直接用此紙漿來造紙,紙張的物理特性會十分弱,而且表面亦會出現疏松多孔的現象。因此,要改善這情況,打漿是造紙的重要程序之一。

                 打漿的過程中對纖維所做的效果,是除去纖維素外部的薄膜,增加含水量,同時切斷纖維素之間的引力,以水的化學引力取代,增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小,而且纖維會被拉長、拉直、卷曲及壓撕,部分纖維因而會成為糊狀。



              離型紙的生產過程

              1、打漿

                 打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主,紙漿的濃度較低。此方法的打漿機的刀刃較銳利,刀刃的齒距較密,在打漿時纖維容易被切斷,使所抄造出的紙張會出現密度小而膨松、不透明、伸縮性小,油墨容易附著等特性。不過,此方法所抄造出來的紙張,其表面平滑度較低,并容易起毛。白色主要克重有:40g,62g,72g,80g,90g,100g,120g藍色主要克重有:62g,80g黃色主要克重有:80g,90g,。

                 黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高,而打漿機的刀刃較鈍,刀刃齒距較稀疏,切斷纖維時容易產生長短不一的現象,使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強,紙質緊密,紙張表面平滑度佳,透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網 性較大,對油墨吸收效果較差。我們判斷環保與否將是此次淘汰的主要標準,按照之前環保部的文件通知,造紙企業COD排放量150mg/L是一個分界線,目前國內中小公司能夠達到這一水平仍在少數,因此這一硬指標將或成為衡量造紙中小離型紙企業的生死線。

              2、填料、上膠和染色

                 填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質和色料,務求造出紙張用途所要求的物理特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應性等。填料的種類很多,常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(CaCO3)、硫化鋅及炭酸鎂等,以填寫纖維間的空隙。如果離型紙通過解吸作用達到平衡水分,則該水分含量將高于通過吸收作用達到的平衡水分。

                 上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力,而且可加強紙張的硬度、堅韌性、抗張力、抗濕性、提升紙張表面平滑度及減少起毛現象,同時也改善紙張的印刷適應性。上膠的種類有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蠟乳液等。

                 染色程序目的是要改善紙張的色調或增加紙張的白度。亦使用螢光料,使照射到離型紙的紫外光轉為白光,以增加白度。

              3、抄紙

                 抄紙程序是將以制好的紙漿加入大量的水,使離型紙紙漿中的纖維產生水化作用,使纖維隨著水流分布在金屬網上,此形成所謂縱向(Machine Direction)和橫向(Cross Direction)的纖維方向性,其後進入造紙機,使纖維緊黏著造紙毛氈上,以減去大部分水份,并會經過乾燥及壓光等程序而成為可用的紙張。然而目前制紙行業中大部分落后產能主要是中小紙廠,且主要以文化紙、白紙板等為主,所以我們預計此次落后產能淘汰將集中在利用草漿線生產的造紙廠,預計國內一半產能將出局。




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