衢州表面噴塑工藝的行業(yè)須知 東森噴塑加工服務(wù)

金華東森噴塑加工廠主要對外承接各種【機械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。表面噴塑工藝

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粉末固化剛噴涂的工件，粉末的電阻值高，在移動過程中放置30?60分鐘不會發(fā)生脫落，應(yīng)立即烘烤，烘烤的溫度精度和加熱時間這兩個因素決定涂層蕞終的表面質(zhì)量。粉末固化室的構(gòu)造有通道式、循環(huán)式及其他各類形式，但具體的設(shè)計應(yīng)因地制宜，根據(jù)烘烤的工件結(jié)構(gòu)大小決定。固化室的加熱方式從煤氣紅外輻射器發(fā)展到碳化硅板涂層及金屬管內(nèi)涂層的遠紅外輻射元件，近年又出現(xiàn)lhwg型高硅氧燈、dyf鐵錳酸稀土鈣高輻 射涂層電阻帶MTY埋入式陶瓷元件、TIR半導(dǎo)體元件、新型的遠紅外輻射節(jié)能元件 ―SHQ乳白石英等。

固化室一般是鋼鐵結(jié)構(gòu)，為了提高加熱 爐的熱效率，爐襯材料由兩層組成，分為耐火材料和保溫材料。由于遠紅外硅板式輻射器安裝方便，投資較少，升溫較快，操作簡單，故許多廠家現(xiàn)仍使用這一加熱技術(shù)。對于洗衣機用環(huán)氧樹脂粉末涂枓來說，固化溫度為160?1801，固化時間20?30分鐘。但是采用硅板式加熱器，固化爐內(nèi)溫差較大，這是由于遠紅外的輻射固化機理導(dǎo)致了輻射區(qū)和非輻射區(qū)的涂層固化不一致。

為了解決這一問題，目前國內(nèi)外采用微機控制的熱風(fēng)循環(huán)送熱技術(shù)，即讓熱空氣在固化爐內(nèi)作定向運動，由于空氣的高速運動和空氣的傳熱性,使沿空氣流動方向溫度變化不大。為了保證在空氣流動垂直切面上溫度的一致，在箱體一側(cè)加上可調(diào)柵板，通過調(diào)節(jié)柵板來調(diào)節(jié)輸入各點的熱空氣量，使?fàn)t內(nèi)的溫度較均勻。

不同的工件采用的前處理工藝流程不同，這里為不同的工件的前處理流程給大家推薦一些前處理的工藝介紹。處理時間處理方式、處理溫度一旦選定，處理時間應(yīng)根據(jù)工件的油污、銹蝕程度來定。一般可參考前處理藥劑使用說明書的處理時間要求。

粉末涂膜性能好、堅固耐用

粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂，或利用不易溶解而無法液體涂料化的高分子樹脂來制造具有各種功能的涂膜。且粉末涂料在制造或形成涂膜時，沒有溶劑加入和放出，不易形成貫通涂膜的針l孔，可以得到致密的涂膜。與油漆涂膜相比，粉末涂膜更加堅固耐用。

東森噴塑與您分享靜電噴塑設(shè)備工作時吐粉原因

靜電噴塑設(shè)備的靜電噴涂技術(shù)是近年來很火的一項表面處理技術(shù)，其優(yōu)勢點很多：不含溶劑，環(huán)保，粉末可回收，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，使用方便，且涂層顏色多樣、可以滿足不同耐候性能要求。然而，靜電噴塑流水線中也會出現(xiàn)一些缺陷。那么今天噴塑設(shè)備制造廠家--涂裝為您介紹解析下吐粉原因：

成因分析：

1）粉末受潮結(jié)團而致流化效果差，輸粉管中粉末濃度不均勻；

2）流化板被粉末堵塞，供粉裝置流化效果差；

3）粉管、粉泵噴槍嘴等配件上附著粉垢或磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致出粉量不均勻，出現(xiàn)吐粉現(xiàn)象。