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開松機彈簧加壓

開松機彈簧加壓具有結構輕巧和慣性小以及吸振作用，能產生較大的壓力，不受羅拉座傾斜角的影響，以及工藝適應性強等優點。彈簧搖架加壓的出現，使其支承簡單，加壓倒壓方便，尤其是它使牽伸裝置趨向于系列化和通用化，因此彈簧報架加壓在現代牽伸裝置中得到廣泛采用。其主要缺點是對彈簧材料和創造工藝有較高的要求，使用日久可能產生壓力""現象，必須加強日常測定檢修、保養工作。按此數據，再根據加工的難易程度，分別制定主凸輪靜止部分的徑向跳動允差、主副凸輪的共輒精度以及兩端輸頸的徑向跳動允差。我國自1958年開始試用搖架加壓，之后在A512型開松機上采用我國自己設計的YJ-OO型彈簧搖架。1971年為適應化纖紡紗的發展，又設計了具有我國獨特風格的18-115型彈簧搖架。

開松機三組螺旋壓縮彈簧裝在搖臂眨內，在招架加壓時，字柄向下歉，鎖緊機構使螺旋壓簧壓縮變形，產生必要的壓力，通過相應的加壓桿將壓力傳遞到前、中、后羅拉上，中、后mIlE桿可以調整位置以適應工藝需要。卸壓時只要把手柄向上方抬起，可使鎖緊機構松開，搖臂連同三襠皮輥一起掀起，便于清掃牽伸通道、調皮輥等措車操作。各號紗的質量平衡和機臺情況在實際生產中，在一段時期內，各號紗的質量，往往存在若干不平衍現象。

彈簧搖架加壓的關鍵問題，是加壓元件的選擇，皮輥芯子與羅拉保持平行的自調結構和鎖緊機構的設計。

開松機加壓元件

搖架加壓元件大都采用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧，取材、制造加工、調整專都較簡便。彈簧壓力是否能持久而穩定，直接影響加壓效果，因此，對彈簧材料的選擇與加工調整有較高的要求。搖架鎖緊機構是否能起到鎖'障的作用，快寇于各抒件周轉中心的分布位置。圓鋼絲材料一般采用I級碳素彈簧鋼絲，組紗機與租紗機搖架采用的鋼絲直徑約為1.6~2.5毫米，在自動卷繞彈簧機上冷繞成形，為了提高其持久的承載能力，成形彈簧還必須在熱處理后，進行24小時的并緊強壓處理，使彈簧的壓力偏差控制在 10%和一5%之內。

開松機葉輪的作用有哪些

開松機在使用的時候，開松機的葉輪具體有什么作用，本公司作為專業的開松機廠家，小編帶大家一起來過共同學習一下開松機的葉輪有什么作用！

當空氣進入葉輪時，一方面要隨著葉輪的圓周速度U1作圓周運動，另一方面要在兩個葉片所形成的葉道內沿著葉片的方向作速度為w1的相對運動，這時空氣的法庭VI為UI與W1的矢量和。在軍氣離開葉輪時，空氣的速度V2I則為圓周速度u，與相對速度W1的矢量和，空氣的運動軌跡如虛線所示。圖7-43是開松機復動式金開口提花機構，它與半開口式的不同點是:(1)每一根首絲1由一根兩面有鉤的豎鉤2拖動，作上下運動，不是象半開口式那樣，用兩只豎鉤、兩根吊線來帶動一銀首絲。

單位重量的空氣通過離心式風機葉輪所獲得的能量(包括"能與動能)如果用靜壓與動壓之和表示，一般稱為風機的全壓。空氣通過葉輪所增加的靜壓與動壓也就是空氣在葉輪出口處的"壓加動壓與空氣在葉輪進口處的靜應加動壓之差。

決定開松機開松的因素

開松機在開松的過程中，也是有一些因素決定的，而且是起了決定性的作用，本公司作為專業的開松機廠家，今天跟大家來分析一下有關決定開松機開松的因素。

開松機蝸殼的作用是將空氣經吸風口導向葉輪，并將自葉輪送出來的空氣在殼內匯集，同時使一部分動應轉化為靜壓，將空氣沿蝸究引向出風口。

開松機蝸殼的側面形狀一般均為螺旋線。空氣出來進入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內作用由旋渦運動。由流體力學可知，理想流體作自由旋渦運動時，其動量矩不變。

開松工藝和開松質量有很大的關系，但是開松機到底怎樣的工藝才能開松出好的產品呢，纖維原料不同，開松的工藝不同，對不同的原料應采用不同的工藝原則。

對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應經過預處理。緊包原料應進行預開松，或拆包給予充分時間自然松解；含水過多的原料，在開松前應進行烘干，以提高原料的開松效果。

加工化學短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。