貴州廢鋁破碎機鞏義廠家供應 中再生科技公司

發達國家再生鋁在熔煉生產的過程中 ,普遍采用了的節能熔煉爐，如側井反射爐和雙室反射爐；處理鋁渣的過程中，傾斜式回轉爐很普遍；類似ＬＡＲＳ技術的除雜除氣裝置也得到應用，現代化自動控制的鑄造結晶技術、燃燒技術和根據鋁合金的成分要求電腦自動控制的物料配比系統等軟硬件在再生鋁的熔煉過程中都得到廣泛應用。而發展中國家 ,再生鋁的熔煉仍采用簡單的單室反射爐，對鋁灰的處理仍以人工為主，生產設備比較簡陋,工藝技術相對落。

我國為鋁消費大國，鋁工業的快速發展和鋁消費迅速增長，帶動了再生鋁產業的發展。資料顯示，我國 1981年～2007年原鋁表觀消費量累計達 7471.4 萬噸，估算廢鋁表觀消費量總計為 2129 萬噸，合計鋁的總表觀消費量為 9500 萬噸左右，這是我國多年來積蓄的巨大的鋁資源，為廢鋁回收利用，發展再生鋁產業奠定了物質基礎。

不難看出，廢鋁回收再生利用，是節約能源、節省資源、保護環境的利好措施，發展再生鋁產業是我國鋁工業發展循環經濟的重要組成部分。再生鋁產業前景廣闊 , 只要我們正確認識并科學發展再生鋁產業 , 采取有力的政策支持、加大技術創新力度, 相信我國再生鋁產業將會更好、更快地發展 , 成為中國鋁工業可持續發展的重要組成部分。不久的將來 , 中國將成為世界再生鋁生產大國和強國。

鐵類雜質對于廢機鋁的冶煉是十分有害的，鐵質過多時會在鋁中形成脆性的金屬結晶體， 從而降低其機械性能， 并減弱其抗蝕能力。

含鐵量一般應控制在 1.2 ％以下。對于含鐵量在 1.5 ％以上的廢鉛，可用于鋼鐵工業的脫氧劑， 商業鋁合金很少使用含鐵量高的廢機鋁熔煉。目前，鋁工業中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

再生鋁的主要設備是熔煉爐和精煉凈化爐，一般采用燃油或燃氣的專用靜置爐。小型企業可采用池窯、坩堝窯等冶煉。近年來，發達國家在生產中不斷推出了一系列新的技術創新舉措，如低成本的連續熔煉和處理工藝，可使低品位的廢雜鋁升級，用于制造供鑄造、壓鑄、軋制及作母合金用的再生鋁錠。大的鑄錠重 13.5t,  其中，重熔的二次合金錠 (RSI)  可用于制造易拉罐專用薄板，薄板的質量已使每支易拉罐的質量下降到只有 14g 左右；某些再生鋁，甚至用于制造計算機軟盤驅動器的框架。