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發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 07:43  





蘇州工業(yè)園區(qū)諾泰盈電子有限公司是一家專業(yè)從事EMI材料/絕緣材料/緩沖泡棉材料/散熱型材料及各種雙面膠材料深加工的企業(yè)。
主要產(chǎn)品有:導(dǎo)光膜/銅鋁箔/導(dǎo)電雙面/導(dǎo)電布/鈹銅彈片/吸波材/導(dǎo)電泡棉/PET/PP/PE/EVA/CR/PORON/RUBBER/硅膠片及各種相面膠帶材料的模切加工。
顯影液組成成分的作用與顯影液的配方
溶液中的亞硫酸鈉與顯影物質(zhì)氧化一次生成物發(fā)生反應(yīng),所形成的化合物也具有顯影性質(zhì)。因此,亞硫酸鈉可延長(zhǎng)并阻止顯影物質(zhì)的氧化過程,如同把這一過程分為兩個(gè)階段,因而使顯影液活性作用的持續(xù)時(shí)間延長(zhǎng)數(shù)倍。亞硫酸鈉可局部地使鹵化銀晶體溶解,因此含大約100克/升的無水亞硫酸鈉的顯影液是緩慢作用的,可洗出微粒平衡的影像,并可長(zhǎng)時(shí)間保存。此外,在高溫時(shí),有可能損壞已膨脹的乳劑層,因此須往顯影液中加進(jìn)硫酸鈉,或在顯影之前對(duì)膠片進(jìn)行堅(jiān)膜。
顯影液參數(shù)
當(dāng)溫度22℃,顯影時(shí)間為60秒時(shí),PD型顯影液濃度對(duì)PS版性能的影響見表1(略)。從表中數(shù)據(jù)可看出,以3級(jí)干凈為準(zhǔn)的曝光量,PD型顯影液濃度以1∶6為佳。 當(dāng)顯影液濃度過大時(shí),往往因顯影速度過快而使顯影操作不易控制;d0TO-32T型及中0T0-65型軟片可以在70C以下的溫度進(jìn)行沖洗。特別是它對(duì)圖文基礎(chǔ)的腐蝕性增強(qiáng),容易造成網(wǎng)點(diǎn)縮小、殘損、亮調(diào)小網(wǎng)點(diǎn)丟失及減薄涂層,從而造成耐印力下降等弊病;同時(shí)空白部位的氧化膜和封孔層也會(huì)受到腐蝕和破壞,版面出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象,使印版的親水性和耐磨性變差。顯影液濃度大,還易有結(jié)晶析出。 當(dāng)顯影液的濃度偏低時(shí),堿性弱,顯影速度慢,易出現(xiàn)顯影不凈、版面起臟、暗調(diào)小白點(diǎn)糊死等現(xiàn)象。
加速物質(zhì)在中性水溶液中的顯影物質(zhì)具有很弱的顯影性質(zhì)。在顯影液中,顯影物質(zhì)活性形式的濃度取決于氫離子的濃度,即決定于溶液的堿度。顯影液中堿濃度越高,那么它的作用越快,活性越強(qiáng)。為了使溶液達(dá)到需用的堿度,保持其活性,就要往顯影液中加入加速物質(zhì)(堿):蘇打(碳酸鈉),碳酸鉀,硼砂(四硼酸鈉),三代磷酸鈉及苛性堿等。具有較高PH值的苛性堿顯影液會(huì)迅速降低其活性,而碳酸堿及硼砂可以較長(zhǎng)時(shí)間保持顯影物質(zhì)的活性。
往顯影液中加進(jìn)硫酸鈉或甲醛液,能在提高溫度時(shí),降低乳劑層的過度膨脹。此種物質(zhì)也對(duì)感光層起到一堅(jiān)膜作用,而對(duì)顯影過程的總結(jié)果沒顯著影響。往顯影液中加進(jìn)擴(kuò)展劑(醇CB-104、醇CB-133及CB-1017等)可改進(jìn)顯影的均勻性?往顯影液中加進(jìn)擴(kuò)展劑(醇CB-104、醇CB-133及CB-1017等)可改進(jìn)顯影的均勻性。當(dāng)沖洗已堅(jiān)膜的乳劑層時(shí),尤其需要使用擴(kuò)展附加物質(zhì),因?yàn)槭褂么朔N物質(zhì)會(huì)使顯影液作用變緩并可均勻滲透到乳劑層中。