不銹鋼縱剪開平機加工制造來電咨詢 鑫通機械設備有限公司

為保證縱剪機排刀簡單性和現場生產可操作性，除特殊結構生產線外（校平機不帶支承輥）現場縱剪調試基本采用本方法。縱剪機刀軸總長度一般比客戶要求的寬板料長200毫米左右，對此縱剪機基準找正方法如下：

1、以縱剪機基準過100毫米作為母刀片刀為基準開始排刀。公刀片刀隔套寬度為100毫米 刀片厚度 所選用的刀片側隙（單邊間隙）

2、根據縱剪機上下刀軸基準不一致現象，該基準需反復找正，找正方式如下，首先依據理論計算數值進行頭一次排刀，排刀完畢檢測上下基準刀片的跳動。3、待加工板料準備，副班長根據手中的工藝流程卡來確定待加工板料是否正確，牌號、數量、厚度、長寬是否達到生產要求，板料魚尾是否過薄過長，過長的應該及時安排班組人員進行截頭。如跳動高于基準斷面跳動，需要查找原因（基準端面跳動超差、隔套平行度超差、刀片跳動超差、灰塵等）原因排除后片刀跳動理論不大于0.01mm

3、下降刀軸至上下刀片間隙約計0.5毫米，首先目測刀片之間是否有側隙，如果有側隙則將上軸繼續下降直至刀片重合1-2毫米，測量基準刀片之間的側隙，實測間隙與選用間隙之間的誤差就是上下刀軸基準之間的誤差，調整頭一組公刀與基準之間的隔套厚度，保證實測間隙與選用間隙重合，則縱剪機基準趙正完畢。如調整前刀片無側隙，為防止刀片咬刀，嚴禁刀片下落重合。調整隔套厚度直至間隙合適。關于縱剪分條機圓盤剪剪切精度的那些事圓盤刀的直徑決定剪切角，外徑越大剪切角越小，所需的電機功率也就越小，越節能。

4、該縱剪機基準一旦調整完畢，在后續生產過程中無特殊要求，該基準不用變動。如改變刀片側隙則可以通過更換隔套或墊紙微調方式進行調整。

        5、改基準選定后在開卷機、收卷機等輥身位置劃定基準線，無論客戶上卷的寬度有何變化，所有鋼卷上卷位置均以改基準為基準線。

縱剪機基本精度要求

1、精度要求

l       薄板線縱剪機刀軸基準面跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸徑向跳動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

l       薄板線縱剪機刀軸竄動小于0.01mm，厚板線剪機刀軸基準面跳動小于0.02mm。

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2、檢測方法

l       刀軸基準跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸基準平面，刀軸平穩轉動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為基準跳動。

l       刀軸徑向跳動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸外徑，刀軸平穩轉動一圈讀取刻度盤指針的擺動值為徑向跳動。

l       刀軸竄動檢測使用百分表或杠桿表使測量桿接觸刀軸尾部斷面，活動牌坊退出墊一木塊使用電機帶動活動牌坊頂刀軸，讀取刻度盤指針的擺動值為刀軸竄動值

3、以上各項數據符合要求后方可進行縱剪機調試。

縱剪線的主要設備,包括卷紙機、上料小車、開卷機、CPC對中裝置、開卷伸縮平臺、切頭剪、中心對準及張緊系統、縱剪機、十字臂式自動換刀轉臺、廢邊卷、出料夾送輥、張力小車、重卷機、鋼卷覆紙機、出料小車和十字臂式卸料轉臺.

   縱剪線開卷機除具有橫卷線開卷機的特點外,還具有精密開卷張力控制,精密的高靈敏度馬達,配合光電檢測對中裝置,保持鋼帶在穿帶過程中處于縱剪線的中心線位置,并調整開卷速度以保持穩定的開卷張力.此外,在上料小車配合下可進行下開卷.

    

分條機的良好分切品質標準是什么

我們知道，如今在進行分切過程中，對于分條機設備的精度要求越來越高。想要達到精度要求，那么就必須要確保良好的分切品質。什么才能稱得上良好的分切品質呢？事實上，對于分條機而言，不是將材料徹底的切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結果。

   這樣的情況就屬于良好的切斷，這種分切質量不僅可以保證產品精度，而且還可以降低刀具的磨損，延長分條機設備的使用壽命。為了達到這一要求，不僅要注意控制各個間隙，同時還要在切斷點選擇適合的壓板。我們知道，在切斷點發生的切斷阻力將會使材料發生彎曲，扭曲等變形。設備中有滾筒式活套渡橋，1組，渡橋上下液壓油壓缸型號規格是φ80550mm。

   不僅如此，在這個區域內，避免電鍍過的端子材料也比較容易發生劃傷，因而需要選擇適合的壓板形式。同時考慮到電級材料的分條加工也需要更加提高切斷品質，安全生產并降低運行成本。此時需要為分條機設備搭配適合的刀座。在設計刀座的時候，一般要注意能夠簡單的設定水平間距和重疊量。從這里我們看出分條機的刀口間隙可不是人人都可以調的，不是經驗豐富的操作員好不要自己調。

   而且在分條機設備運行的過程中，其能夠確保分切工作穩定在所設置的范圍內。此外還有必要對刀軸的水平位置進行相應的調整?？梢酝ㄟ^在操作面板以數字來設定水平間距量，并且在運行中也實時監測調整下軸位置，使得因膨脹等原因引起的水平間隙量的變化降至較小。當設備的沖床速度不變，送料距離需要由長變短，這時候也就應該先把引導螺絲往上調，減少浮動桿下降距離，之后再順時針方向旋轉速度調整螺絲，如此送料便可配合沖床速度。

   結合以上介紹可以看出，在分條機設備運行過程中，必須要嚴格控制其的分切質量。不僅要注意合理操作，而且對于其各裝置的控制也會影響到分切品質和成品卷形狀。特別是對于刀軸的驅動與控制以及材料速度的控制是非常重要的。