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發布時間:2020-10-31 07:02  
不銹鋼單向閥使用注意事項:
1.請確保在產品規格范圍內使用。
2 請注意不能施加能使本體接管部彎曲的應力,如跌落、碰撞等。
3 焊接前請先清除配管內的雜質、異物,香則會引起故障。
4.請不要直接與壓縮機的出氣口連接,因為冷媒的劇烈脈動會縮短產品的使用壽命。
5.請采取如夾緊配管等措施來防止本體因系統的振動產生的彎曲應力,如果振動直接傳到接管上會引起產品損壞或外泄漏。
6.在冷凍、空調等系統會發生明顯的脈動、溫度和壓力符合以下的組合條件時會出現不能使用的情況,請注意。(在流體溫度超過100攝氏度的情況下開閥,并施加瞬時大于2MPa的作動壓差時)。
止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣,用來防止介質倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。
1、閥瓣打碎
引起閥瓣打碎的原因是止回閥前后介質壓力處于接衡而又互相“拉鋸”的狀態,閥瓣經常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。
預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
2、介質倒流
介質倒流的原因有①密封面破壞;②夾入雜質。修復密封面和清洗雜質,就能防止倒流。
對夾式止回閥一般都沒法蘭的,了解安裝的流程和注意點,就能清晰的指導法蘭為什么沒有?
一般情況下,工業閥門在使用時不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。
對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。閥門安裝之前應在閥門液壓測試臺上作閥門強度試驗和閥門密封試驗。低壓閥門抽查百分之20,如不合格應檢查;中、高壓閥門應百分之100的檢查。
閥門試壓常用的介質有水、油、空氣、蒸汽、氮氣等,各類工業閥門含氣動閥門的試壓方法如下:
截止閥和節流閥的試壓方法
截止閥和節流閥的強度試驗,通常將組裝好的閥門放在試壓架中,打開閥瓣,注入介質至規定值,檢查閥體和閥蓋是否冒汗和滲漏。也可單件進行強度試驗。用于液壓系統中防止油流反向流動,或者用于氣動系統中防止壓縮空氣逆向流動。密封性試驗只做截止閥。試驗時截止閥的閥桿成垂直狀態,閥瓣開啟,介質從閥瓣底下一端引入至規定值,檢查填料和墊片處;待合格后關閉閥瓣,打開另一端檢查是否有滲漏。
如果閥門強度和密封性試驗都要做時,可先做強度試驗,然后至密封性試驗規定值,檢查填料和墊片處;再關閉閥瓣,打開出口端檢查密封面是否滲漏。
蝶閥的試壓方法
氣動蝶閥的強度試驗與截止閥一樣。卡套式止回閥通常用在較小流量,較高壓力的氣體或者液體介質,卡套式止回閥與壓力表配合使用是合適,是儀表測量管路系統中以防止介質倒流作用。蝶閥的密封性能試驗應從介質流入端引入試驗介質,蝶板應開啟,另一端封閉,注入壓力至規定值;檢查填料和其他密封處無滲漏后,關閉蝶板,打開另一端,檢查蝶板密封處無滲漏為合格。作為調節流量用的蝶閥可不做密封性能試驗。
隔膜閥的試壓方法
隔膜閥強度試驗從任一端引入介質,開啟閥瓣,另一端封閉,試驗壓力升至規定值后,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。然后至密封性試驗壓力,關閉閥瓣,打開另一端進行檢查,無滲漏為合格。
止回閥的試壓方法
止回閥試驗狀態:升降式止回閥閥瓣軸線處于與水平垂直的位置;旋啟式止回閥通道軸線和閥瓣軸線處于與水平線近似平行的位置。
強度試驗時,從進口端引入試驗介質至規定值,另一端封閉,看閥體和閥蓋無滲漏為合格。
密封性試驗從出口端引入試驗介質,在進口端檢查密封面處,填料和墊片處無滲漏為合格。
螺紋連接這是一種簡便的連接方法,常用于小閥門
螺紋連接
這是一種簡便的連接方法,常用于小閥門。又分兩種情況:
1)直接密封:內外螺紋直接起密封作用。產品連接件少,整體鋼性好、截流速度快、開度限位機構方便,靈活。為了確保連接處不漏,往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充;其中聚四氟乙烯生料帶,使用日見廣泛;這種材料耐腐蝕性能很好,密封效果很好,使用和保存方便,拆卸時,可以完整地將其取下,因為它是一層無粘性的薄膜,比鉛油、線麻優越得多。
2)間接密封:螺紋旋緊的力量,傳遞給兩平面間的墊圈,讓墊圈起密封作用。
3、卡套連接
卡套連接,在我國近年才發展起來,它的連接和密封原理是,當旋緊螺母時,卡套受到壓力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外錐面又在壓力下與接頭體內錐面密合,因而能夠可靠地防止泄漏。
