油墨快干推薦“本信息長期有效”

油墨傳遞和滾壓過程中對印品色彩鮮艷度的影響

油墨傳遞和滾壓過程中對印品色彩鮮艷度的影響 如果色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。 對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意混況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不鮮艷。紙袋包裝油墨廠家油墨是一家專注“高純度、環保、色彩穩定13年的金銀墨生產企業，其在口碑與度在珠三角影響力較大，品質在行業中，高于同行5%。

印刷墨膜狀態雖然防結皮劑不會對印刷

印刷墨膜狀態 雖然防結皮劑不會對印刷墨膜的狀態產生任何影響，但在油墨長期貯存時，會析出結晶，從而導致油墨成膜后的渾濁而影響油墨的光澤。上述如因該材料與油墨體系里的連結料、顏料、填料和催干劑設計配比不當，便會出現較大顆粒。對此，應在印前先試驗。 光澤及耐侯性：加入防結皮劑后，印刷油墨的光澤不僅不會受到影響，而且還有保光性。其二，添加該助劑后，印刷圖文墨膜的耐侯性便得到了明顯的改善和提高。 使用方法：防結皮劑一般在調墨時加入，并在常溫下邊攪拌邊加入。對于揮發性油墨，為了控制墨料，色料在研磨分散和貯存期間特別是印刷過程結皮，可采用在制墨時添加一部分，在印刷前再添加一部分為宜。如果墨斗中的油墨屈服值高，粘性小，其下墨性就差，因為它缺乏對墨斗輥所必須的粘附能力，所以就必須時常掏墨斗，才能保證油墨和墨斗輥之間良好的接觸，不然就會因油墨與墨斗輥逐漸脫離接觸而造成印刷品的前深后淡。

UV膠印油墨的優勢又該如何選擇呢?

UV膠印油墨的優勢又該如何選擇呢？紙張的白度是印紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎 理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響，終表現為色彩的差異。 傳統膠印油墨的干燥方式主要是通過氧化、滲透干燥或以高溫烘烤干燥為主,所以在印刷使用過程中比較容易在空氣中干燥結皮,也容易干于墨輥上,對印刷車間的溫度與濕度有嚴格的要求，常常都需要恒溫恒濕的車間，從而增加一定的成本,而且在印后還需要噴粉,有可能影響色澤和后序工序。而采用新型的uv膠印油墨完全可以克服普通膠印油墨的弊端,因為UV膠印油墨的干燥方式，是通過紫外線對油墨的輻射使的油墨產生光化學反應從而達到油墨固化的目的的一種油墨。不僅能減少能耗,而且可以聯機,直接進行印后處理,確保印品穩定。本產品是經過對不同材料試驗,優選出樹脂研制而成,使之滿足了膠印油墨的印刷效果,使圖案再現性好,層次分明,墨色濃度高,油墨穩定性好,固化速度快且徹底,粘性易于調整。

油墨的種類很多,物理性質各不相同

油墨的種類很多，物理性質各不相同 印刷油墨是由連結料、填料、色料等材料均勻散混合而成的漿狀膠體。連結料作為色料的載體，也作為粘合劑使色料固著在承印物表面上；因為油墨色相受墨層厚度影響較大，用同一種油墨進行印刷，當墨層厚度變化時，所呈現的色相也會隨之變化，特別是采用膠印工藝印刷時，受膠印工藝限制，墨層宜薄不宜厚。填料賦予油墨適當的性質，使得油墨滿足各種印刷過程的印刷適性；色料賦予印品豐富多彩的色調。 油墨具有一定的流動性，滿足各種印刷過程所要求的性質，能夠在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜應該具有相應的各種耐水、耐酸、耐堿、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。 油墨成分中的液體成分稱為連結料；固體成分為色料（顏料或染料）以及各種助劑。對油墨來說，身骨(通常將稀稠度、流動性等油墨的流變性質稱為油墨的身骨）、顏色和干燥性能是油墨三個重要的性質，是研制油墨配方及工藝和生產油墨時應該注意的；在印品上的印膜應該有一定的耐抗性，才使印品具有實際用處。