EVA水下切粒機值得信賴成泰生產水下切粒機

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發布時間：2020-12-11 07:43

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

水環/水霧/水下切粒造粒機組的系統優勢：可以加工幾乎所有聚合物；

靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計，可在2~3分鐘之內實現刀頭更換，生產效率會高，穩定性好；

創新的模頭溫控設計，避免了模板孔的物料凝固死孔現象。刀片同模具精密貼合，粒子無“尾巴”現象；水環/水霧/水下切粒造粒機組的應用范圍：

由于水環/水霧/水下造粒原理和技術的先進性，因此幾乎可以勝任所有物料的造粒作業。特別是針對那些傳統造粒設備無法加工的熔融態強度差、粘性大、熱敏感度高的物料，水環/水霧/水下切粒系統都能夠輕松勝任。

切粒機的維護和保養

差別化切粒裝置采用SQL680型水下切粒機，是一種將絲股帶狀的聚酯熔融體冷卻、凝固、切割成顆粒的生產型機器。其性能的優劣，運轉的穩定與否直接影響切片的外觀形狀，進而影響切片的質量。因此，要做好切粒機的維護和保養工作。工作的主要內容有以下幾點。脫水之后的顆粒進入分級篩選機，從而篩選分離出大顆粒料、正常顆粒和碎屑。

切粒機的巡回檢查

每天應對切粒機巡回檢查二次。檢查切粒循環水壓力是否正常、三股水是否暢通，檢查固定件、連接件是否松脫，檢查切粒機的聲響、振動是否正常，檢查切片形狀、機臺衛生是否良好。并記錄檢查結果，對巡回中發現的問題要及時匯報工段長，做到發現問題及時解決。

水下造粒機不會發生這種情況，其專利結構與其他同類產品的不同之處在於，在熔體噴嘴和模板之間采用了極高xiao的隔熱裝置。這些隔熱裝置非常重要，因為工藝水（由工藝水將切好的粒料輸送到乾燥機中）與模板直接接觸。在此處，水和熔體之間溫差高達250℃。噴嘴和模板之間的接觸面積越大，則傳遞的熱量就越多，使材料很容易在噴嘴中，同時浪費了為補償熱損所耗熱能。在這一方面，水下切粒系統中的噴嘴幾乎完全與模板熱分離，在冷卻側的接觸面積，從而避免將熱量散失到工藝水中。由于BKG切粒過程是在一個直徑300mm左右的切割室內完成，切刀緊貼著圓形鑄帶板表面旋轉，高溫聚合物熔體削片在高溫冷卻水中冷卻收縮成球形。