威海花鍵軸設計免費咨詢「多圖」

磨削法：用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑，適用于加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內(nèi)徑定心的花鍵軸。

冷打法：在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭，隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉，工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。滾珠花鍵副能夠傳遞扭矩的同時，實現(xiàn)花鍵套在花鍵軸上的直線運動，從而實現(xiàn)精密的運動和定位功能。冷打的精度介于銑削和磨削之間，效率比銑削約高5倍左右，冷打還可提高材料利用率。以上的介紹是對于花鍵軸加工方法的一個細致的講解。

濰坊廣華機械有限公司位于美麗的世界風箏之都-山東濰坊，公司主要生產(chǎn)各種直 齒齒輪、錐齒齒輪、磨齒齒輪、齒輪箱、花鍵軸等產(chǎn)品。

花鍵軸的生產(chǎn)歷史：

1674年丹麥天文學家羅默提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運轉平穩(wěn)的花鍵軸。花鍵軸在一定的行業(yè)中能夠發(fā)揮重要的作用和性能，按照原理和工作程序進行生產(chǎn)和加工，保證能夠在生產(chǎn)中發(fā)揮重要的作用。18世紀工業(yè)革命時期，花鍵軸技術得到高速發(fā)展，人們對花鍵軸進行了大量的研究。1733年法國數(shù)學家卡米發(fā)表了齒廓嚙合基本定律；1765年瑞士數(shù)學家歐拉建議采用漸開線作齒廓曲線。19世紀出現(xiàn)的滾齒機和插齒機，解決了大量生產(chǎn)齒輪的問題。1900年,普福特為滾齒機裝上差動裝置，能在滾齒機上加工出斜齒輪，從此滾齒機滾切齒輪得到普及，展成法加工齒輪占了壓倒優(yōu)勢，漸開線齒輪成為應用廣的齒輪。為保證零件端面能靠緊定位面，軸肩圓角半徑必須小于零件轂孔的圓角半徑或倒角高度。1899年，拉舍實施了變位齒輪的方案。變位齒輪不僅能避免輪齒根切，還可以湊配中心距和提高花鍵軸的承載能力。1923年美國懷爾德哈伯提出圓弧齒廓的齒輪，1955年蘇諾維科夫對圓弧齒輪進行了深入的研究，圓弧齒輪遂得以應用于生產(chǎn)。這種齒輪的承載能力和效率都較高，但尚不及漸開線齒輪那樣易于制造，還有待進一步改進。濰坊廣華機械有限公司生產(chǎn)齒輪、花鍵軸、齒輪箱廠家，歡迎新老客戶來電訂購！

在花鍵磨床上磨小徑時，砂輪修整器回轉中心與工件中心線因操作誤差往往不能完全重合，即花鍵軸小徑理論圓心與砂輪圓弧中心不重合產(chǎn)生偏移。另外，磨床砂輪主軸軸向竄動超出經(jīng)常范圍，也會引起花鍵軸小徑與圓弧中心不相重合。這樣在檢測時，其測量值小于實際較大值，使花鍵軸裝不進花鍵孔，這種情況在生產(chǎn)實踐中時有發(fā)生。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭，隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恒定速比的高速旋轉，工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續(xù)錘擊下，工件表面產(chǎn)生塑性變形而成花鍵。在實際操作中，如果想調(diào)整砂輪休整器回轉中心與工件中心線完全重合是非常困難的，但通過生產(chǎn)實踐，發(fā)現(xiàn)采用減小砂輪圓弧半徑的方法比較實用，使用本方法加工，再通過簡易的檢測手段，基本上不會出現(xiàn)花鍵軸裝不進花鍵孔的情況。具體檢測方法，把花鍵軸二端中心孔頂在的檢查儀上，再用千分表觸頭頂在小徑上，用手工轉動工件，記錄各花鍵間小徑中心較高點的具體數(shù)據(jù)后，本檢測即告結束。

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花鍵軸的技術要求

（1）花鍵軸的各鍵應等分于工件圓周。

（2）花鍵的鍵側要對稱且平行于工件軸心線。

（3）花鍵的鍵寬、大徑及小徑尺寸應符合圖樣規(guī)定的尺寸精度要求。

（4）各加工表面，應符合圖樣規(guī)定的表面粗糙要求。

花鍵軸都取決于其具有以下幾個方面的優(yōu)良特性：傳動、定位精度高、傳動可逆性、使用壽命長、同步性能好、價格優(yōu)、交貨期快。

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