金屬板材拉絲機廠家報價 蘇州锃道研磨技術公司

推行自動化打磨設備幫助客戶解決切實問題，提能

傳統的人工打磨效率低，單個員工的產能有限，目前人工打磨底板工件節拍為270s/件，而自動化的設備可替代3人左右，使用設備打磨效率將會有很大提升，可輕松實現年產1萬噸鑄件的打磨目標。

   其次人工處理的工件存在著差異性，不同員工對同一標準工件的打磨力度、手法也不完全一致，終打磨完成的成品件外觀以及整體品質難以得到有效保證。同時生產的工件種類較多，工件的多樣化，更是影響打磨效果的一致性，投入自動化的設備打磨鑄件，成品件的尺寸和外觀能夠更加統一、規整，從根本上提高鑄件在市場上的競爭力。

　智能打磨設備的使用范圍

　　1、鑄鐵件——球磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、合金鑄鐵、灰口鑄鐵、奧貝鑄鐵、硅鉬鉻鑄鐵、高鎳鑄鐵件...... 飛邊毛刺披鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨；

　　2、鑄鋼件——高錳鋼、合金鋼、不銹鋼、碳鋼、耐熱鋼、耐磨鋼、高鉻鑄鋼件.....飛邊毛刺披鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨；

　　3、有色金屬——鈦鎂合金、鈦合金、鋁鎂合金、銅銀合金、高溫合金、鑄銅、銅合金、鋁合金鑄件..... 飛邊毛刺批鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨清理；

機床結構類型設備在在鑄件打磨、切割技術與應用方面的優勢：

1）高剛性：機床導軌絲杠結構，自重大，穩定性好，可以實現鑄鋼、球鐵等不同材質中大型零部件的打磨、切割。

2）：各軸直接運動，運動無需傳遞，運動速率快，磨削。

3）高精度：打磨切割振動小，重復定位精度可達±0.02mm，遠遠于行業平均水準。

激光測量系統

打磨工序的自動化并非易事，剖析一臺設備的機械結構也僅僅是開始。要想讓打磨作業看上去更輕松，只有經過大量的實驗與科技才能讓自動化設備獲得上佳表現。下面，再讓我們了解鑄造清理領域頗具挑戰性的技術——激光測量系統，對于鑄件打磨的深遠影響。

定厚度,不銹鋼板不容易透光,表面的光亮度做不出來。所以,在做不銹鋼鏡面拋光時,我們通常選擇較薄的板來做,而不會選擇較厚的板。

在研磨和拋光這些高精密的工藝中,很多東西都不是的,也不是一成不變的。需要我們在操作過程中做到具體問題具體分析,不可有目照

搬照套,要靈活運用我們所學習的研磨知識。

拋光機不同,作為拋光人員所要把握的尺度就會有所不同，關于如何掌 握不銹鋼鏡面拋光機拋光工件厚度問題,上文所述我想具有一定的教育

指導意義。