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石墨材料的電火花加工特性

電極制作難度

石墨材料的機械加工性能好，切削阻力僅為銅的1/4，在正確的加工條件下，銑削加工石墨電極的效率是銅電極的2~6倍。石墨電極容易清角，可以將平時要由多個電極完成的工件設計成一個整體電極來加工。石墨材料獨特的顆粒組織結構，使得電極銑削成型后不會產(chǎn)生毛刺，對于復雜造型不便于去除毛刺的情況直接滿足使用要求，省去了人工對電極進行拋光的工序，避免了拋光導致的形狀改變、尺寸誤差等。需要注意的是，由于石墨是粉塵堆積物，銑削石墨時會產(chǎn)生大量的粉塵，因此銑削機床必須要有密封與吸塵裝置。如果需要使用電火花線切割加工石墨電極，其加工性能就不如銅材料了，切割速度相比銅慢約40%。

紫銅電極的物理性能：紫銅因熱導率和傳溫系數(shù)都很大而具有比較高的耐蝕性。所以，紫銅電極常用作中小型腔模具零件加工時的電極材料，而且它的電極損耗較小。

石墨電極的物理性能：石墨的熔點、沸點溫度很高，因而它的耐蝕性高。并且，石墨的熱容量又很大，在寬脈沖粗加工時能吸附游離的碳來補償電極的損耗，為此相對損耗較低。石墨還具有耐消耗、耐高溫、變形小、質量輕、加工效率較高等優(yōu)點。但是，石墨有個缺點，那就是材料剛性差，銳角易崩裂。

電火花加工工藝數(shù)據(jù)庫的配置內容主要包括電規(guī)準和預留量。一套鏡面電火花加工數(shù)據(jù)庫由多達十幾個電規(guī)準組成。從粗加工電規(guī)準到精加工電規(guī)準，需要合理過渡電規(guī)準來逐步降低表面粗糙度。

每一檔電規(guī)準都應能夠穩(wěn)定放電，不產(chǎn)生拉弧、積碳等不良表面情況。同時每兩檔電規(guī)準之間需要預留合理的余量，后一電規(guī)準要能將前一電規(guī)準產(chǎn)生的放電凹坑修光。只有將電規(guī)準和預留量搭配好構建一套加工數(shù)據(jù)庫，才能在實際生產(chǎn)中實現(xiàn)鏡面加工。