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磚胚成型的意圖是將松懈的混合料加工成所需的規范的磚胚，磚的質量在很大程度上取于磚胚質量，水泥制管設備的產值決議著工廠產值，因而，磚坯成型是水泥磚生產中的一道要害工序。立式水泥制管機在生產和使用的時候需要進行加壓，這樣生產的水泥管質量會更加的好，眾所周知水泥制管設備的在生產水泥管的時候需要將進行加壓，因為加壓才能讓水泥管的水泥更加的結實。這樣才能保證水泥管的質量。不摻骨料的水泥磚，當選用單面一次沖擊式加壓時分，極限成型壓力只需六到八帕，而選用雙面分段加壓時分，極限成型壓力抵達十到十二帕，跟著極限成型壓力的前進，磚胚密實度前進。

檢查保險裝置是否動作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設備安全。整理水泥制管機使用的現場環境，把操作維護需要的工具、清掃工具，設備巡檢記錄記錄好，把現場不同物品清理到規定的地方去，把需要品放置到固定的地方，為及時保養提供方便。而這種機器的質量怎么樣，直接影響到管子的外觀，因此對于水泥制管機模具的選擇，是需要多多用心的。水泥制管設備產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或水泥制管設備脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低。如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效。

啟動力矩大，調速的機械特性近似為恒轉矩，電機在5Hz運行時，轉矩可達100%以上，調速比1：100，滿足了水泥制管機的工藝要求。水泥制管設備產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或水泥制管設備脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低。如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效。還要注意以下情況對水泥制管設備的損壞：振搗器的振動力不足，水泥制管設備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節過大。

首段較輕，第二段較重，第三段則雙面一同作用完結全部成型進程，在每段之間有停歇期以打掃空氣。注意檢查整機的密封性，對地腳螺栓、各部固定部位聯接螺栓進行緊固。注意檢查調整皮帶機，拉鏈機、傳動鏈等松緊程度，使其達到好的運行狀態。立式水泥制管機在生產和使用的時候需要進行加壓，這樣生產的水泥管質量會更加的好，眾所周知水泥制管設備的在生產水泥管的時候需要將進行加壓，因為加壓才能讓水泥管的水泥更加的結實。這樣才能保證水泥管的質量。