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涂敷過程在真空下進行,稱它為蒸汽沉積聚合(VDP)

涂敷過程在真空下進行，稱它為蒸汽沉積聚合（VDP）,作為一種涂敷技術，VDP提供了可靠的先進性，明顯要由于刷涂，浸涂，噴涂等其它涂敷技術。它的先進性主要來源于它是由氣相單體直接形成固體涂層而沒有一個液態的中間過度階段。因此在傳統方法中由于表面張力而引起的從棱刃處流淌到低的溝槽里積料的現象它不會發生。Parylene涂層是從基材的表面向外“生長”，形成一個均勻厚度的敷形涂層，好多試驗證明這種涂敷處理涂層厚度在1微米以下時也是無的。

parylene鍍膜技術廣泛

parylene鍍膜技術廣泛用于航空航天、電路板、led 、磁性材料、傳感器、硅橡膠、密封件、、珍貴等領域;經parylene涂敷后的產品具有極高的絕緣強度和耐高低溫、抗腐蝕、耐酸堿、潤滑、防塵、防潮、防銹、透明、防水、抗老化、生物相容性等作用; ptp-7納米真空氣相鍍膜機采用plc控制系統，全彩觸摸屏人機對話界面，自動調整蒸發速度，保證沉積壓力的均勻性。兩套氣缸裝置，方便鍍膜前產品的放置，無需徒手搬運。配置真空羅茨泵，加快抽速，提高鍍膜效率。鍍膜室容量加大，適合大批量生產和尺寸大的產品，減少鍍膜成本。 真空脫氣爐ptd-6h對于因產品表面的水汽等原因造成抽真空速度慢，產品附著力不好等問題，真空脫氣爐通過沖入氮氣，并給氮氣加熱來脫出真空腔體內的空氣等，可以大大縮短鍍膜前抽真空的時間，也降低真空鍍膜系統內的有氧腐蝕，延長設備使用壽命。

派瑞林涂層解決LED產品的色飄防潮和耐紫外線

為了在LED頂部進行保護，使用的涂層須具有良好的透明度，并且在所需環境中在產品的整個使用壽命內一直保持清晰。如果用于室外，涂層可能就需要具有良好的UV穩定性。另外，除了要考慮涂層對LED透明度的影響外，還需要了解涂層對色溫的影響。 常見的LED防護涂層為樹脂類材料，樹脂類材料在機械影響方面提供更堅固的保護，但是它們沒有其它涂層的柔性，且涂層厚度比較厚（25-75um），這可能導致熱循環期間的問題。盡管樹脂類保護涂層相當厚，但是氣體仍然能夠透過樹脂涂層并穿透LED，從而隨時間推移，其性能降低。另外，樹脂類涂層可以以1-2毫米或更深的深度增加，這種深度嚴重影響了LED的色溫，不能為LED提供清晰度和顏色穩定性，因此在選擇合適的保護材料時，要慎重考量。 Parylene涂層采用的真空氣相沉積工藝制備，厚度可控的0.1-100微米薄膜涂層，厚度薄而均勻，且具有非常低的水汽透過率。對于潮濕和鹽霧環境中使用的LED，提供了的防護等級。即便是在經常浸入水中、化學飛濺以及腐蝕性氣體的環境中，派瑞林涂層也能提供更高水平的保護，防護級別可達IP68。

       Parylene是以活性分子在真空的條件下于對象表面聚合一層完全披覆的薄膜，可涂裝到任何形狀的表面，且不產生死角，包括尖銳的棱角、隙縫內部與極細微的中，膜厚可一致性的被覆在產品的任何部位，薄膜厚度由0.001mm-0.05mm，是世界較薄的涂裝之一。

       東莞菱威納米科技有限公司是一家專業從事真空涂覆（parylene coating）的制造型企業。制造原理：將派瑞林(parylene)高分子材料裂解為納米分子，再進行表面真空鍍膜處理。產品特征：經過真空涂覆的產品可達到0.1至100微米的均勻薄膜涂層、無、耐酸堿、抗鹽霧、抗高壓、生物兼容、透明無應力、不含助劑、不損傷工件，是目前更理想的防潮、防霉（零級）、防腐、防鹽霧的絕緣涂層材料。