大同工業(yè)凝結水回收裝置價格源頭好貨「多圖」

如何對冷凝水回收裝置進行維護

　　將不能直接運用的各種壓力下的低壓蒸汽的冷凝水有效收回，一直是各行各業(yè)熱能管理部門的一大難題。多年來，研發(fā)團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，根據(jù)微過冷度理論和高溫冷凝水動態(tài)兩相流特性，并結合多年對鍋爐設備的研究，系統(tǒng)的運用汽水引射混流技能，高低壓管路共網(wǎng)技能，運用蒸汽動能的主動加壓技能，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下疏通地引回到冷凝水收回機組，同時采用特質的消汽蝕構件，消除水泵汽蝕的誘因，完成了冷凝水回收裝置的組成。同時憑仗職業(yè)實踐經(jīng)驗，對收回設備進行不斷改進升級，充沛收回冷凝水二次閃蒸蒸汽，使能源收回運用率達95%以上，減少了軟化水的流失和熱污染，充沛節(jié)省燃料和軟化水資源。

　　冷凝水收回裝置的日常保護：

　　1、定時開啟排污閥排污，進步水質。

　　2、定時查看管網(wǎng)疏水閥，如有損壞，應及時更換。

　　3、調查液位顯現(xiàn)是否正確，也為應保持在正常液位±30mm；

　　4、定時擦洗液位計，使之顯現(xiàn)明晰。

　　5、留意電機泵的保護和保養(yǎng)。

　　通過鍋爐蒸汽凝結水收回設備收回主機的調壓設備，將回水總管線壓力調到0.2Mpa。高于0.2Mpa的換熱設備，凝結水通過一個回水總管線直接聚集到設備的高壓進口，而低于0.2Mpa的設備凝結水進入設備的低壓進口。將二次蒸汽升壓，干燥后可直接滿意工業(yè)生產運用將收回主機內的高溫凝結水熱能提取一部分以蒸汽方式的存在直接打入蒸脫機做直接蒸汽運用，替代部分直接汽。蒸汽凝結水收回設備收回主機內的高溫泵將設備內的130-140℃高溫凝結水直接關閉循環(huán)。

　鍋爐蒸汽凝結水回收裝置的回收主機放在浸出車間，關閉總管線左右的閥門，打開蒸汽回收主機進口閥門，將榨油車間，浸出車間、精煉車間所有水位換熱設備凝結水、泄露的蒸汽、系統(tǒng)中的空氣和不凝性氣體，通過換熱設備旁通閥們匯集到回收機內。同時將空氣和不凝性水位氣體分離排除掉。

　　通過鍋爐蒸汽凝結水回收裝置回收主機的調壓裝置，將回水總管線壓力調到0.2Mpa。高于0.2Mpa的換熱設備，凝結水通過一個回水總管線直接匯集到設備的高壓進口，而低于0.2Mpa的設備凝結水進入設備的低壓進口。將二次蒸汽升壓，干燥后可直接滿足工業(yè)生產使用。使用閥門代替疏水閥進行疏水，通過液位自動匹配，優(yōu)先將凝結水匯集到鍋爐中，確保鍋爐運行始終處于安全水位。將回收主機內的高溫凝結水熱能提取一部分以蒸汽形式的存在直接打入蒸脫機做直接蒸汽使用，代替部分直接汽。

冷凝水回收特點

　　TY型密閉式冷凝水回收裝置是新型節(jié)能環(huán)保的設備，它優(yōu)于市場上同類產品設備，與現(xiàn)有同類型其他產品相比具有以下特點：

　　1、節(jié)能降耗，減少運行成本

　　密閉式冷凝水回收設備減少二次閃蒸汽及輸水漏氣，使冷凝水及熱能得到充分回收利用，提高了鍋爐給水的溫度，提高系統(tǒng)熱效率20%以上，實現(xiàn)了節(jié)省20%的燃料及90%軟化水；減少水處理設備投資和運行費用；采用變頻/技術，大大減少機器的運行使用電費；

　　2、自動化程度很高，適用于不同工況

　　設備機電一體化設計，采用高感度液位傳感器控制，自動調壓，自動報警，雙泵自動切換等技術措施，形成多種功能為一體的自動化控制，可實現(xiàn)自動補水，無需人工去值守，保證設備在高溫、潮濕等惡劣的工作環(huán)境下，安全、可靠、穩(wěn)定的自動運行；

　　3、節(jié)能環(huán)保，提高環(huán)境質量

　　密閉式蒸汽冷凝水回收設備的使用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染記憶煙氣污染物SO2、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染；同時改善水況，確保了輸水暢通；

　　4、防汽蝕，設備及管道壽命更長

　　①“循環(huán)強抽”、“噴射增壓”多項技術的應用，能有效避免積水，消除高溫回收泵汽蝕現(xiàn)象，大大提高設備的使用壽命；

　　②選用進口高溫高壓多級水泵，抗汽蝕特殊結構設計，高耐溫達220℃；

　　③變頻/技術的采用，大大減少機器的運行電費，更有效的降低了設備的磨損，延長設備整體使用壽命；

　　④采用臺灣氣動三通控制閥，開啟穩(wěn)定，并可大幅較少補水時的水沖擊；

　　同時保證水質設備完全密閉，杜絕了氧氣、二氧化碳等水溶腐蝕性氣體對冷凝水的污染，消除了氧腐蝕保持冷凝水水質良好，延長了設備及管路的使用壽命。

　　5、整體一機，安裝方便，適應性強

　　整機為一體組成，設計精巧，結構緊湊，占地空間小，組合式鋼結構底座，安裝維修方便，故障率低；不僅適用于新建企業(yè)，而且也適用于老企業(yè)的技術改造。