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發布時間:2021-04-16 03:02  





切削液的冷卻效果受切削液的滲透性能所影響,滲透性能好的切削液,對刀刃的冷卻速度快,切削液的滲透性能與切削液的粘度和浸潤性有關。對于油基切削液,粘度越低,清洗能力越強,特別是含有柴油、煤油等輕組份的切削液,滲透和清洗性能就更好。切削液的種類:切削油:以礦物油(機械油、輕柴油和煤油)和動、植物油作為主要成分,還可以使用各種混合油,在加工時能形成潤滑油膜,潤滑性能良好。


切削液的冷卻作用取決于它的熱參數值,特別是比熱容和熱導率。水具有較高的比熱容和大的導熱率,所以水基的切削性能要比油基切削液好。切削液的種類:乳化液:在乳化油(礦物油 乳化劑)中加入95%~98%水稀釋而成,呈乳白色或半透明狀,冷卻性能良好。冷卻作用是依靠切削液的對流換熱和汽化把切削熱從固體(刀具、工件和切屑)帶走,降低切削區的溫度,減少工件變形,保持刀具硬度和尺寸。

低粘度液體比高粘度液體滲透性能要好,油基切削液的滲透性能比水基切削液滲透性能要強,含有表面活性劑的水基切削液其滲透性能則大大有所提高。在切削加工中,刀具與切削、刀具與工件表面之間產生磨擦,切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。粗加工時,主要減小切削力和功率消耗,選用冷卻作用較好的切削液,常采用水溶液或3%~5%的乳化液。


改變液體的流動條件,如提高流速和加大流量可以有效地提高切削液的冷卻效果,特別是對于對于冷卻效果差的油基切削液。在切削加工中,刀具與切削、刀具與工件表面之間產生磨擦,切削液就是減輕這種磨擦的潤滑劑。隨著近年來,切削液生產技術的不斷和發展,目前,越來越多的企業選擇并購買切削液,應用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件。

