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發布時間：2020-08-19 18:39
非標設備
非標設備結構設計規范有哪些
非標設備，說白了就是不是按照國家的行業標準和規格制造的設備，它是企業根據自己需要單獨設計出來的設備，具有不通用的特點。具體又有哪些分類，哪些設計規范，今天詳細和大家講解一下。
非標設備及項目研發：液壓與傳動類：其他液壓類設計；大中型的液壓系統開發；液壓類的傳動系統開發。專用機床類：各種小型的專用機床設計與制造；其他工作方式的專用機設計與制造。
自動化組裝類：根據產品零件，按客戶要求量身定做設備，節省人工，提率。自動化及機電一體化類：其他機電一體化設計；控制系統及工控設備設計；非標準的自動化生產線設計。
項目開發類：其他項目內容洽談；承接個人或企業的專利產品開發；承接測量類的大中型項目管理開發。非標設備的實驗測試及性能驗證類：其他實驗設備；非標準實驗測試機臺設計與制造；新產品開發性能驗證機臺設計與制造。
測量類：測量測繪工程承接；特殊測量環境的測量系統設計開發；大中型的非標設備測量設備研發及制造；特殊被檢參數的測量設備開發與制造。
非標設備結構設計規范！
非標設備結構設計規范有哪些呢？你在操作中有哪些優勢呢？下面西安通恒機械設備廠小編告訴您：
一、結構可靠
結構件各自分工，功能確定；機構穩定可靠，滿足使用要求；
機構定位準確；
重復精度滿足使用要求；
機架、機座及零部件剛性足夠，工作時不致于變形（如氣缸座等）；
運動無干擾
A在零件的所有自由度內（360°旋轉、擺動、上下、左右）無碰撞、阻擋（包括電線、氣管等），應預留盡可能大的空間；
B必要時，螺絲采用沉頭或平頭。
二、安全措施
設計防止意外事故的防護罩（如皮帶、運動機構）；
必要時，設計雙手操作按鈕（如沖床等運動機構）；
必要時，設置安全光柵；
設置極限位置限位器（機械限位與Sensor限位雙保險）；
必要時，馬達裝扭力限制器，防止過載燒毀；
必要時Sensor加保護罩。
三、安裝調試方便
精度要求高的較大機架，不便加工的，基座面板采用可調支承（大直徑細牙螺柱），降低成本；
螺紋聯接部位要預留盡較大的安裝維修空間；
有定位精度要求的零部件，應盡可能延伸到基座面板上，不可直接安裝在焊接機架上。
四、氣（油）管線要求
機架及基座面板上要多處預穿留管線孔，減少安裝現場開孔的困難；
對大流量氣動元件，要考慮供氣管直徑是否足夠，并在必要時設置儲氣罐；
需旋轉的氣管應采用旋轉接頭；
對于長距離，多管路系統，為方便維修，應采用可拔插的對接式接頭。
五、電氣線路要求
機架及基座面板上要多處預留馬達及Sensor穿線孔，需往復長距離移動部位應采用拖鏈；
Sensor座要可調；
對于小電流低壓電器，為方便維修，可采用對接式接頭；
必要時，電線應采取防油防爆措施（套金屬軟管）。
六、滑動轉動部位的潤滑措施
導軌等滑動部位，及軸承等轉動部位，應設計潤滑結構，裝注油咀。
必要時，設置防塵結構（如采用帶密封蓋軸承，裝密封圈等）。
七、其他要求
機器結構滿足加工工藝要求，便于制造；
結構簡明；；
符合經濟性要求；
符合美學原理；
符合噪聲要求（如同步帶傳動比齒輪傳動噪聲低）；
符合環保要求（防塵、無污染）。
非標自動化設備發展的現狀如何呢?
非標自動化設備是未來非常重要的一個發展方向，因為隨著人力成本的提高，許多企業都開始使用自動化設備，從而實現成本的節約，那么就目前自動化設備的發展如何呢？
就目前的行業狀態來說，非標自動化機械化企業數量較多，但規模較小，技術落后、競爭同質化是共同的特點。企業主要面臨的資金、人才、市場三大挑戰，只有把這三者平衡處理好，才有可能生存，也才有機會面對市場可能出現的機 遇。因此企業在發展的時候要實現不斷的產品創新，提高企業的技術，做好每一個客戶的服務和售后工作，為客戶提供從方案、加工、組裝到調試的一體化解決方案。在保證產品質量的前題下，要想做更便宜的產品，wei一可走的路是降低生產成本，提高生產效率。人工操作的速度是有限的，因此企業在未來對非標自動化設備的需求是處于一個增加的狀態。以倍速鏈輸送線為設計核心的檢測線，主要用于測試電視機顯示器性能。
所以說非標自動化設備還需要不斷的發展，就目前來說還是無法滿足大部分的企業的需求，因此需要不斷的去完善。
非標自動化設備在那些領域應用
非標自動化設備，同樣也屬于自動化領域，但不同的是其制作不像普標設備制作那么簡單。非標自動化設備是一種根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備，是按企業用戶工藝要求量身設計、定制的自動化機械設備，其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大，常用于工業、電子、yi療、衛生以及航空航天等領域。通常非標設備廠創業模式是兩三個股東共同投資，一個股東負責銷售，一個股東負責技術，一個股東負責售后，并不需要大資本、大企業的介入。
隨著勞動力成本的不斷提高如何提升服務水準也成了非標自動化機械行業的當務之急。在生產部門中，勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出，且其成本在急劇上升。在保證產品質量的前題下，要想做更便宜的產品，wei一可走的路是追求自動化，降低生產成本，提高生產效率。滾筒輸送機的結構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。
盡管非標自動化設備行業整體呈現一個顯而易見的趨勢，即非標自動化設備市場空間廣闊，甚至某些傳統產業將可能成為潛力zui大的市場，但目前我國非標自動化設備企業數量較多，規模較小，技術落后、競爭同質化等缺點決定了各企業只有把資金、人才、市場三大挑戰平衡處理好，才有可能生存。“機器換人”，對一部分企業來說，是一種改造的手段、升級的措施。
自動化裝配機的組成是哪些
1、零部件定向排列、輸送、擒縱系統
將雜亂無章的零部件按便于機器自動處理的空間方位自動定向排列，自動化裝配機隨后順利輸送到后續的擒縱機構，為后續的機械手的抓取做準備。
2、抓取-移位-放置機構
將由擒縱機構定點定位好的零（部件）抓住或用真空吸住，隨后移動至另一位置（通常為裝配工作位置）。
3、裝配工作機構
自動化裝配機指用來完成裝配工作主動作的機構，如將工件壓入、夾合、螺聯、卡人、粘合、焊接、鉚合、粘合、焊接于上一零部件。
4、檢測機構
用來對上一步裝配好的部件或機器上一步工作成果進行檢測，如缺零件檢測、尺寸檢測、缺損檢測、功能檢測、清料檢測。
5、工件的取出機構
用來將裝配好的合格部件、不合格部件從機器上分類取出的機構。
通俗地講，裝配是指將產品的若干個零部件通過緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預定的尺寸精度及功能的成品（半成品）。自動化裝配機由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置、施力等）每一個零部件而實現的裝配，嚴格的講，只能稱為人工裝配。不需要由人工處理（接觸、整理、抓取、移動、放置等）零部件而完成的裝配，可稱為自動裝配。介于兩者之間的為半自動裝配。為了防止顯示器與工裝板發生摩擦磕碰，工裝板的表面又配備了厚厚的泡沫棉。
