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              天津涂塑鋼管廠家量大從優,天津瑞建管道科技

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              發布時間:2020-11-15 10:20  






              涂塑鋼管使用特性及用途

              涂塑鋼管使用特性及用途尼龍有優良的力學性能,抗拉、抗壓、耐磨。經過拉伸定向處理的尼龍,其抗拉強度很高,接近于鋼的水平。因尼龍的結晶性很高,表面硬度大,摩擦系數小,故具有十分突岀的耐磨性和自潤湑性。它的耐磨性髙于般用做軸承材料的銅、銅合金、普通鋼等。尼龍耐堿、弱酸,但強酸和氧化劑能侵蝕尼龍。尼龍的缺點是吸水性強、收縮率大,常常因吸水而引起尺寸變化。其穩定性較差,一般只能在80°C~100°C使用為了進步改善尼龍的性能,常在尼龍中加入減摩劑、穩定劑、潤滑劑、玻璃纖維墳料等,以克服尼龍存在的一些缺點,提高杋械強尼龍廣泛用于工業上制作各種機械、化學和電器零件,如軸承、齒輪、滾子、輥軸、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、高壓密封扣圈、墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、傳動帶、電池箱、電器線圈等零件,還可將粉狀尼龍熱噴到金屬零件表面上,以提高耐磨性或作為修復磨損零件之用(3)成型特點尼龍原料較易吸濕,因此在成型加工前必須進行干燥處理。尼龍的熱穩定性差,干燥時為避免材料在高溫時氧化,采用真空干燥法;尼龍的熔融黏度低,流動性好,有利于制成強度特別高的薄壁塑件,但容易產生飛邊,故模具必須選用間隙;熔融狀態的尼龍熱穩定性較差,易發生降解便塑件性能下降,因此不允許尼龍在高溫料筒內停留過長時間;尼龍成形收縮率范圍及收縮率大,方向性明顯,易產生縮孔、凹痕、變形等缺陷,因此應嚴格控制成形工藝條件。7.聚甲醛(PoM)(1)基本特性聚甲醛是繼尼龍之后發展起來的種性能優良的熱塑性工程塑料,其性能不低于尼龍,而價格卻比尼龍低廉。


              涂塑鋼管的熱穩定性較差

              由于涂塑鋼管的熱穩定性較差,長時間加熱會導致分解,放出氣體,使聚變色,所以其應用范圍較窄,使用溫度一般在15℃~55°C(2)主要用途由于聚的化學穩定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等

              由于涂塑鋼管的熱穩定性較差,長時間加熱會導致分解,放出氣體,使聚變色,所以其應用范圍較窄,使用溫度一般在15℃~55°C(2)主要用途由于聚的化學穩定性高,所以可用于制作防腐管道、管件、輸油管、離心泵和鼓風機等。聚氯♂烯的硬板廣泛用于化學工業上制作各種貯槽的襯里、建筑物的瓦楞板、門窗結構、墻壁裝飾物等建筑用材;由于電絕緣性能良好,可在電氣、電子工業中用于制造插座、插頭、開關和電纜。在日常生活中,用于制造涼鞋、雨衣、玩具和人造革等。(3)成型特點它的流動性差,過熱時極易分解,所以必須加大穩定劑和潤滑劑,并嚴格控制成型溫度及熔料的滯留時間。成型溫度范圍小,必須嚴格控制料溫,模員應有冷卻裝置;采用帶預塑化裝置旳螺杄式注射杋。模具澆注系統應粗短,澆口截面宜大,不得有死角滯料。模具應冷卻其表面應鍍。


              內外涂塑鋼管衛生條件好

              在長期使用中不燃燒,不軟化。涂塑鋼管,以鋼管為基管,外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末涂料。涂塑鋼管主要應用于給排水、消防噴淋、工業循環水、內外防腐、去離子純凈水、電光纜防護套等領域,所涉及的行業,民用、建筑、工業、化工、電力、石油、、海洋、高速公路、地鐵隧道、,船舶、農業、煤礦等行業,公司產品性能、技術指標、外觀均達國內優良水平,可根據客戶需求系統化配套服務。內外涂塑鋼管衛生條件好,避免水質污染。管件、接頭全部涂塑處理并可使用法蘭、溝槽、焊接等多種連接方式。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝。


              如何控制涂塑管沖壓處理中出現的起皺、開裂問題?

              熱浸塑工藝是采用的比前者更為先進的制造手法,是將清潔合格后的鋼管浸入一個流花槽中,進行直接的全部涂敷操作,這種方法制造的管道涂層更薄,更均勻,能達到0.3mm的厚度,前者一般為0.5mm左右。涂層粘度高,使用壽命一般都為50年以上。

                隨著很多行業的不斷興起,對涂塑管的需求也在不斷的增加,所以對涂塑管的質量要求也更加嚴格,但是涂塑管在進行沖壓處理過程中,容易出現起皺、開裂問題,那么該如何進行控制的?

                1、起皺與疊料

                起皺是困擾涂塑管產品沖壓生產也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果,嚴重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產生嚴重的影響,尤其表現在涂裝后,嚴重的起皺會使零件無法返修,導致該零件報廢。

                原因:板料沖壓過程中材料流動不平衡,產生擠壓而無法吸收消除。

                解決思路:生產廠家均衡板料流動速度。

                解決辦法:⑴燒焊拉延筋,增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理,減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀,如將圓筋改為方筋,或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸,增大壓邊圈的作用。

                生產臨時措施:⑴增大壓機壓邊力;⑵在相關處墊膠帶;⑶調整平衡塊,減少局部平衡塊墊片,增加涂塑管對局部板料流動阻力。


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