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              發布時間:2020-10-10 09:36  






              杭佳門業有限公司是一家專業從事研究、開發、設計、制造為一體的企業,目前主要產品有擋煙垂壁,側向水晶門,伸縮門,防火門,電動卷閘門,型材門等,并供應自動卷簾門配件。

              鋁合金平開門安裝:

              1、小心打開包裝,取出鎖具,檢查產品及配件是否完整無缺。

              2、旋轉門扇與門框成垂直角度,向上取出門扇放好。

              3、將門框下方連接鋁條折掉、并將門框兩側的固定片轉到適合安裝的位置。

              4、安裝鎖具,調節至開關自如,合符標準為止。

              5、將門框從門洞前方推入門洞,確定門框前后位置。

              6、特別注意,平開門安裝前必須用水平尺調整門框的平面度和垂直度,平開門材料,調準門鎖框與門鉸框之間門扇的開啟距離。

              7、平開門安裝確認調節尺寸無問題后,平開門銷售,將門框固定片固定在墻體上。

              8、將門扇重新插入門框分體鉸中、檢查門扇的開啟是否順暢牢固。

              注意事項:

              1、組裝平開門應注意拼裝質量,接縫應平整,拼樘框扇不劈楞、不竄角。

              2、面層污染咬色,施工時不注意成品保護,未及時進行清理。

              3、表面劃痕,應嚴防用硬物清理平開表面污物。

              4、玻璃切割尺寸掌握不好,沒按實物去測量尺寸,平開門鋁型材,裁割后不符合安裝要求,過大或過小

              5、槽口內的砂漿、雜物清理不干凈,應認真把住清理關,沒經檢查不準裝玻璃。

              6、尼龍毛條、橡膠條丟失或長度不到位,密封材料應按設計要求選用,丟失后及時補裝。

              7、橡膠壓條選型不妥,造成密封效果不好,密封橡膠條易在轉角處脫開,應在密封條下邊刷膠,使之與玻璃及框扇結合牢固。

              8、玻璃清理不凈或有裂紋,玻璃安裝后,及時用軟布或棉絲清擦干凈,達到透明、光亮,發現裂紋玻璃及時更換。

              型材生產工藝:

              開坯

                有兩個含意:初軋開坯和二次開坯。初軋開坯是將煉鋼生產的少數幾種重量大的鋼坯經過初軋機,軋成銅材軋機所需要的大鋼坯。二次開坯是將斷面士的初軋坯進一步軋成小鋼坯,供給成材軋機。

              加熱、軋制

                加熱的目的是降低金屬的變形抗力,提高金屬的塑性,改善組織性能。型材軋制分為粗軋、中軋和精軋。粗軋的任務是將坯料軋成適用的雛形中間坯。在粗軋階段,軋件溫度較高,應該將不均勻變形盡可能放在粗軋孔型軋制的階段。中軋的任務是使軋件迅速延伸,接近成品尺寸。精軋是為保證產品的尺寸精度,延伸量較小。成品孔和成前孔的延伸系數一般分別為1.1~1.2和1.2~1.3。

                現代化的型鋼生產對軋制過程通常有以下要求:

                (1)一種規格的坯料在粗軋階段軋成多種尺寸規格的中間坯。型鋼的粗軋一般都是在兩輥孔型中進行。如果型鋼坯料全部使用連鑄坯,從煉鋼和連鑄的生產組織來看,連鑄坯的尺寸規格是愈少愈好,是只要求一種規格。而型鋼成品的尺寸規格卻是愈多,企業開拓市場的能力就愈強。這就要求粗軋具有將一種坯料開成多種規格坯料的能力。粗軋既可以對異型坯進行擴腰擴邊軋制,也可以進行縮腰縮邊軋制。其較典型的例子是用板坯軋制H型鋼。

                (2)對于異型材,在中軋和精軋階段盡量多使用萬臺孔型和多輥孔型。由于多輥孔型和孔型有利于軋制薄而高的邊,并且容易單獨調整軋件斷面上各部分的壓下量,可以有效地減少軋輥的不均勻磨損,提高尺寸精度。

                (3)型鋼連軋,由于軋件的斷面截面系數大,不能使用活套。機架問的張力控制一般是采用驅動主電機的電流記憶法或者是力矩記憶法進行。

                (4)對于大多數型鋼,在使用上一般都要求低溫韌性好和具有良好的可焊接性,為保證這些性能,在材質上就要求碳當量低。對這些鋼材,實行低溫加熱和低溫軋制可以細化晶粒,提高材料的機械性能。在精軋后進行水冷,對于提高材料性能和減少在冷床上的冷卻時間也有明顯好處。

              精整

                型材的軋后精整有兩種工藝,一種是傳統的熱鋸切定尺,定尺矯直工藝,另一種是較新式的長尺冷卻、長尺矯直、冷鋸切工藝。

                型材精整,較突出之處就是矯直。型材的矯直難度大于板材和管材,原因是:其一在冷卻過程中,由于斷面不對稱和溫度不均勻造成的彎曲大;其二是型材的斷面系數大,需要的矯直力大。由于軋件的斷面比較大,因此矯直機的輥距也必須大,矯直的盲區大,在有些條件下,對鋼材的使用造成很大影響,例如:重軌的矯直盲區明顯降低了重軌的全長平直度。減少矯直盲區,在設備上的措施是使用變截距矯直機,在工藝上的措施就是長尺矯

                塑鋼型材是指用于制作門窗用的PVC型材,以(PVC)樹脂為主要原料,加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等,經擠出所成。

                早在20世紀五十年代末已經在德國出現,我國從1983年才開始引進,在20世紀90年代末才開始普及應用。因為單純用PVC型材加工的門窗強度不夠,通常在型腔內添加鋼材以增強門窗的牢固性,因此型材內部添加鋼材制作的塑料門窗通常被稱為塑鋼門窗。隨著塑鋼門窗的廣泛使用,用于制作塑鋼門窗的PVC型材習慣上被稱作塑鋼型材。塑鋼也作為護欄的常用材質。

                塑鋼型材是被廣泛應用的一種新型的建筑材料,由于其物理性能如剛性、彈性、耐腐蝕、抗老化性能優異,通常用作是銅、鋅、鋁等有色金屬的佳代用品。在房屋建筑中主要用于推拉,平開門窗、護欄、管材和吊頂材料的應用,通過新的工藝流程處理也廣泛用在汽車發動機保護板方面,不僅重量輕,而且韌性好,具有剛的優良性質,有時候也被稱作合金塑鋼。


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