玩具tpr原料貨真價實「嘉洋新材料」

tpr材料具有一般橡膠的回彈性和良好的耐磨性，防滑性和減震性能優良，但柔軟舒適性要優越于橡膠。另外，tpr材料在拉伸強度，性以及機械性能不如硫化橡膠。

TPR材料能夠得到比較好的應用，除了自身所具備的優良性能之外，它的配色工作也比較容易進行，所以表面能夠達到比較高的光亮度，使各個產品從外觀上看更加有質感。

TPR腳輪的生產加工優勢

  無需硫化即具有傳統硫化橡膠之特性，節省硫化劑及促進劑等輔助原料；邊料、余料和廢料等可完全回收再利用，且不改變性能，湖南TPR，降低浪費；簡化加工工藝，節約加工能耗與設備資源，加工周期短，降低生產成本，提高工效；

  加工設備及工藝簡單，節省生產空間，降低不合格品率；

  產品無毒，無刺激性氣味，對環境、設備及人員無傷害；

  產品尺寸精度高、質量更易于控制；

  彈性體具有優越的物理、化學性能且易于加工

TPR也有其優點，如TPR、膠水、油墨等具有良好的附著力性能，具有良好的油霧絲網印刷工藝。它被廣泛應用于鞋子和玩具。

TPR是以SBS為基材，其化學性能為：耐候性、耐老化性、耐溫70～75℃。如需耐老化、耐溫性能好的材料，可選用SEBS基材的改性材料。

TPR原料可通過注塑、擠出、吹塑、澆注、涂布等成型方法加工各種橡塑制品。

對于加工前需要干燥的部分產品，建議在60~80℃下干燥2小時；SBS基材建議注射溫度130~190℃，SEBS基材建議注射溫度120~250℃。TPR原材料的硬度和物理性能具有較大的調節空間，因此TPR材料的加工溫度呈現出較大的變化范圍。

熱塑性塑料品種每繁多，即使同一品種也由于樹脂分子及附加物配比不同而使其使用及工藝特性也有所不同。另外，為了改變原有品種的特性，常用共聚、交聯等各種化學方法在原有的樹脂結構中導入一定百分比量的其它單體或高分子等，以改變原 有樹脂的結構成為具有新的改進物性和加工性的改性產品。

例如，ABS即為在聚分子中導入了、丁二烯等第二和第三單體后成為改性共聚物，可看作稱改性聚，具有比 聚優異綜合性能，工藝特性。

由于熱塑性塑料品種多、性能復雜，即使同一類的塑料也有僅供注塑用和擠出用之分，故本文主要介紹各種注塑用的熱塑性塑料。