大同煉鋼電爐頂用高鋁磚服務至上 山西中天銳能

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

耐火磚生產工藝改造

提升耐火磚的產品質量一直是我們耐火磚廠家所追求的。除了進步質料質量、進步成型質量。近年來，金屬復合耐火材料制品已成為研討的熱門，如將Si、Al和Fe等引入到耐火材料中，研討開發了Si-Si3N4-剛玉質陶瓷杯、Al-碳-剛玉質滑板和Fe-AlN-MgO-Si3N4復合材料等，有的已在生產中得到了推廣應用，并取得了滿足的作用。值得一提的是，Si雖不是金屬，但因其具有金屬的延展性和塑性等特征，常將其歸入金屬材料中。

高鋁磚的礦物組成，由于其A1203含量不同而變化很大。其組成礦物主要有莫來石、剛玉、方石英以及無定形的隱晶質鋁硅酸鹽和硅酸鹽玻璃等。  

在高鋁磚中隨著A120。含量增加，其莫來石針狀晶體的生成量也增加，液相量則相對減少。這對增強磚的熱穩定性和抗渣性有明顯的效果。當然，純剛玉磚的抗渣性能更為良好。  

高鋁磚中的雜質與加入物，對于磚的荷重變形溫度有一定的影響。SiO2的含量如由2％增至10％，則荷重變形溫度由1880℃降至1630℃。堿金屬與堿土金屬氧化物，使莫來石發生同成分熔融，對高鋁磚的高溫強度有不利影響。至于TiO2和Fe203如同時存在，則可降低變形溫度。

高鋁質耐火制品的耐熱震性比粘土質耐火制品差，850℃水冷循環3~5次。這主要是由于剛玉的熱膨脹性較莫來石高，而無晶形轉化之故。而且一、二等高鋁質耐火制品耐熱震性比三等高鋁質耐火制品差些。在生產上，通常采取調整泥料顆粒組成的辦法，以改善制品的顆粒結構特性，從而改善其耐熱震性。近年來，在高鋁質制品的配料中加入一定數量的合成堇青石，制造高耐熱震性的高鋁質制品，取得明顯的效果。

耐火磚尺寸的檢查

1.耐火磚尺寸的檢查，按訂貨圖紙規定進行。

2.測量耐火磚尺寸時，必須使鋼尺的零點與制品的棱對齊，可選用鋼卷尺、鋼直尺。測量制品的內、外徑時，使用工具卡尺。

3.一般制品（除專門規定外），以測量制品每一面中間1/3部位的尺寸為準。

4.耐火磚制品相對邊的測量，以測量制品同一尺寸的相對兩邊之差為準。制品子、母口徑相對邊差的測量，以測量制品同一子口或母口上長、短軸之差為準。

5.凡公差數值以百分數表示者，其數值應計算到整數為止，小數點后—位的計算按《數值修約規則》（GB8170-87）進行。